Processo automatizado de fiação de gabinete eletrônico e pontos práticos

A fiação padronizada e organizada do gabinete elétrico externo não apenas melhora a aparência geral e a textura do equipamento, mas também melhora significativamente a eficiência da solução de problemas no estágio posterior. É um elo crucial na montagem de equipamentos automatizados.
Tomando como exemplo o sistema de motor de passo acionado por placa comum, uma única placa é emparelhada com vários motores de passo e vários sensores. Embora o princípio de fiação da caixa do gabinete externo à prova de intempéries não seja complicado, ele requer muita atenção aos detalhes e paciência dos operadores para obter padronização, estética e fácil manutenção.

A fiação é uma tarefa delicada que requer atenção rigorosa aos detalhes. Os profissionais precisam ter paciência e foco suficientes. A partir da situação real de construção, os operadores com mentes delicadas muitas vezes têm uma vantagem na qualidade e regularidade da fiação dos gabinetes elétricos e dos gabinetes.

O layout interno do armário elétrico precisa ser determinado em conjunto com o projeto mecânico e os requisitos de controle elétrico.

Em primeiro lugar, as funções do gabinete devem ser esclarecidas, os componentes padrão devem ser selecionados e as dimensões e métodos de instalação devem ser verificados.

Depois que o plano de layout for determinado, recomenda-se concluir de forma síncrona a perfuração e o posicionamento durante a fase de corte da placa de instalação, o que pode efetivamente evitar problemas como desvio e inclinação de componentes na-correspondência de furos no local posterior e garantir a beleza geral e a regularidade do gabinete elétrico externo.

As aberturas do painel também precisam ser planejadas com antecedência, e as posições dos switches, fontes de alimentação, portas Ethernet, plugues de aviação, portas seriais e instrumentos precisam ser determinadas imediatamente. Os painéis do tipo dividido podem ser processados ​​​​por corte a laser, enquanto os painéis externos integrados do gabinete elétrico só podem ser perfurados no local, o que não é apenas complicado de construir, mas também afeta facilmente a integridade da aparência.

O controle preciso do comprimento do fio é necessário para a colocação do fio, para evitar redundância excessiva. Enrolar o excesso de fios dentro de um gabinete de distribuição pode ocupar espaço, especialmente em gabinetes compactos, o que pode afetar a fiação e a manutenção.

A principal função da identificação do número do fio é facilitar o diagnóstico de falhas, em vez da instalação formal. Os fios condutores do plugue de aviação precisam ser claramente rotulados com definições de pinos, e linhas de energia como 24V, 0V, GND precisam ser rotuladas com números de eixo correspondentes para se adaptarem a cenários de controle de vários eixos em gabinetes elétricos.

Em sistemas de controle multieixo, terminais centralizados como pulso, limite e origem não podem ser simplesmente numerados com números, caso contrário, causarão confusão e dificuldade na solução de problemas de circuitos de gabinetes elétricos. A identificação padronizada, assim como os comentários do código, é uma base importante para manutenção posterior.

O comprimento de decapagem deve corresponder ao terminal. Se for muito curto, causará friso fraco e fácil desprendimento. Se for muito longo, afetará a instalação do bloco terminal do gabinete de controle e aumentará as horas de trabalho desnecessárias.

Antes da crimpagem, vários fios de fio devem ser torcidos cuidadosamente e uma lâmina de decapagem de fio adequada deve ser selecionada para evitar cortar fios finos de fio que podem afetar o transporte de corrente e o efeito de crimpagem. A crimpagem precisa ser compactada diversas vezes e submetida a testes de tração para garantir que a fiação do gabinete do contator esteja segura.

Ao fazer a fiação, o excesso de fios deve ser cortado para evitar enrolamento aleatório. Os fios devem ser inseridos com precisão no lado interno da braçadeira do terminal, apertados e verificados novamente quanto à tensão para garantir uma fiação interna confiável e estável do conjunto do gabinete elétrico.

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