Especificações de segurança de fio de cobre trançado e diretrizes de aplicação

As principais características da trança elétrica de cobre giram em torno de condutividade flexível e forte adaptabilidade, que podem ser combinadas com precisão de acordo com as diferentes condições de trabalho da indústria para atender às necessidades de diversos cenários. As principais características do produto incluem: alta condutividade, tecido com fio de cobre eletrolítico de alta-pureza, condutividade próxima ao cobre puro, valor de resistência baixo e estável e capacidade de transportar alta transmissão de corrente; Excelente flexibilidade, capaz de dobrar e torcer livremente, adequado para espaços de instalação complexos, ao mesmo tempo que possui boa resistência à fadiga, capaz de dobrar repetidamente sem quebrar facilmente os fios; Desempenho mecânico confiável, excelente resistência à tração e compressão, pode compensar efetivamente a expansão térmica do equipamento e o deslocamento de contração e evitar danos por tensão; Alguns produtos podem passar por tratamentos de superfície, como estanhado e prateado, para melhorar seu desempenho anti-corrosão e se adaptar a diferentes condições de trabalho adversas.

Os cenários de adaptação da indústria do conector de fio flexível de cobre trançado cobrem uma ampla gama, direcionados para resolver os pontos problemáticos da conexão rígida em vários campos: no campo da distribuição de energia, é usado principalmente para aterramento de gabinetes, conexão cruzada de portas de gabinetes de distribuição armários, armários de distribuição, armários PLC, bem como conexão flexível de lados de alta e baixa tensão de transformadores e geradores. Ele também pode conseguir uma conexão suave entre dutos de barramento e barras de cobre, eliminar o estresse causado pela expansão e contração térmica e se adaptar aos requisitos de proteção contra raios e aterramento anti{1}}estático.

No campo dos navios, a ênfase é colocada na proteção contra névoa salina e antivibração, comumente usada para aterramento de equipamentos elétricos de navios, conexão flexível de grupos geradores e conexão cruzada de compartimentos de navios. Produtos anticorrosivos estanhados-são frequentemente selecionados.

No campo de HVAC e refrigeração, a ponte de aterramento é comumente usada para ventiladores, motores e unidades de ar condicionado para evitar riscos de eletricidade estática.

Nas áreas de automação industrial, transporte e novas energias, abrange cenários como fornecimento de energia flexível para dispositivos móveis, conexão de equipamentos de alta corrente, aterramento de energia eólica fotovoltaica e veículos de novas energias e proteção contra raios de estruturas de aço. Com as vantagens de adaptação flexível e condutividade estável, tornou-se um substituto central e um componente complementar para conexões rígidas.

A preparação padronizada antes da instalação do fio de cobre trançado é a base para garantir a segurança operacional e a vida útil do produto, sendo necessária a implementação rigorosa dos requisitos de segurança ao longo de todo o processo. Antes de iniciar o trabalho, é necessário seguir os procedimentos padrão de-desligamento, inspeção de eletricidade e colocação de sinais de alerta de segurança. O trabalho sob tensão é estritamente proibido para eliminar o risco de choque elétrico da fonte.

Ao mesmo tempo, realize uma inspeção abrangente do status do corpo do barramento de cobre trançado flexível para confirmar se não há fios quebrados, fios soltos, oxidação severa, rachaduras ou outros problemas. Verifique cuidadosamente as especificações, como área-de seção transversal, comprimento e abertura do terminal para garantir que elas correspondam completamente aos requisitos do equipamento. É estritamente proibido que produtos de pequeno-tamanho transportem altas correntes para evitar sobrecargas e causar falhas; Além disso, a superfície de contato da conexão deve ser polida para remover completamente a camada de óxido e manchas de óleo. Se necessário, deve ser aplicada pasta condutora para reduzir a resistência de contato e garantir a estabilidade da condutividade após a conexão.

A instalação e operação diária de conectores flexíveis trançados de cobre devem levar em consideração tanto a proteção mecânica quanto a segurança elétrica, evitando diversos riscos ocultos. Durante a instalação, os parafusos devem ser tensionados uniformemente e apertados diagonalmente para evitar rachaduras na ponta do cobre e deformação dos fios trançados. Os fios trançados não devem ser esticados, torcidos ou dobrados à força em ângulos agudos para evitar a quebra do fio de cobre. Ao mesmo tempo, eles devem ser mantidos longe de arestas vivas para evitar arranhões na pele externa.

Após a conexão, uma quantidade adequada de atividade deve ser reservada para compensar o deslocamento causado pela expansão e contração térmica do equipamento, evitar quebra de força e proibir estritamente a sobreposição direta de materiais de cobre e alumínio. Terminais de transição de cobre-alumínio devem ser usados ​​para evitar corrosão eletroquímica. As inspeções diárias de operação devem se concentrar no monitoramento de vários indicadores para garantir que a temperatura operacional do conector personalizado trançado flexível não exceda 70 graus, não haja superaquecimento, vermelhidão, ignição, descarga, ruído anormal ou odor, nenhuma frouxidão, oxidação, escurecimento ou fios quebrados, e a bainha de isolamento esteja intacta sem danos ou envelhecimento, eliminando o risco de vazamento elétrico e garantindo a operação contínua e estável do sistema.

As operações pós-manutenção e substituição devem seguir rigorosamente os procedimentos de segurança, ao mesmo tempo que fornecem proteção abrangente contra incêndio e choque elétrico. Antes de substituir as barras de cobre flexíveis isoladas, é necessário desligar novamente a energia para verificar se não há risco de carga viva; Caso o produto apresente erosão, escurecimento ou quebra superior a 10%, deverá ser imediatamente substituído como um todo e é estritamente proibido continuar a utilizá-lo após o reparo; Ao limpar a superfície de contato, deve-se tomar proteção adequada para evitar que lascas de cobre e fios metálicos caiam no gabinete e causem curto-circuitos.

As ferramentas operacionais devem garantir um bom isolamento para evitar contato acidental com objetos vivos. Em termos de prevenção de incêndio e choque elétrico, é necessário manter o gabinete seco,-livre de poeira e de materiais inflamáveis ​​e explosivos. A área ao redor da trança plana de cobre flexível deve ser mantida longe de tubulações de água e óleo; Os operadores devem usar calçados e luvas isolados, sendo estritamente proibido realizar operações internas apenas em gabinetes de alta-tensão e gabinetes de distribuição, garantindo plenamente a dupla segurança de pessoal e equipamentos.

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