Como os barramentos isolados com tubo termorretrátil conseguem isolamento

 

 

(I) Material de isolamento do núcleo: "Três em Um" de resistência à temperatura, resistência à corrosão e desempenho de isolamento

 

• Excelente desempenho de isolamento elétrico: A resistividade do volume do material é tão alta quanto 10¹⁴ - 10¹⁶Ω・cm, e a intensidade do campo de ruptura pode atingir 20 - 30kV/mm, que é muito maior do que a dos materiais de isolamento tradicionais (por exemplo, a intensidade do campo de ruptura da placa de resina epóxi é de cerca de 15kV/mm). Ele pode prevenir efetivamente o vazamento de corrente e evitar acidentes de curto-circuito - causados ​​por falha de isolamento.

 

• Ampla adaptabilidade de faixa de temperatura: A faixa de temperatura de trabalho do material de poliolefina reticulada - cobre de - 40 graus a 125 graus (alguns modelos resistentes a altas - temperaturas podem atingir 150 graus). Ele não só pode suportar o ambiente de alta - temperatura quando o equipamento elétrico opera no verão, mas também se adaptar às condições de trabalho de baixa - temperatura em áreas frias. Evita rachaduras e envelhecimento da camada de isolamento causados ​​por mudanças de temperatura e garante estabilidade de isolamento a longo prazo.

 

• Forte resistência à corrosão e resistência mecânica: A superfície da camada de isolamento é lisa e densa, o que pode resistir efetivamente à erosão de substâncias corrosivas, como umidade, poeira e gás de base ácida - no ar. Ao mesmo tempo, possui boa resistência à tração e ao impacto (resistência à tração maior ou igual a 12MPa, alongamento na ruptura maior ou igual a 200%). Ele pode proteger o barramento de danos externos, como colisão mecânica e vibração, e prolongar a vida útil do produto.

 

 

(II) Projeto Estrutural: "Ajuste justo + proteção multi - camadas" para eliminar pontos cegos de isolamento

 

• Processo termorretrátil de ajuste justo: Durante o processo de produção, o tamanho do tubo termorretrátil é personalizado de acordo com as especificações (largura, espessura, formato) do barramento. Após o aquecimento, ele pode encolher firmemente e caber na superfície do barramento, formando uma camada de isolamento "sem bolhas e sem rugas". Esta estrutura de ajuste justo pode impedir que o ar e a umidade entrem no espaço entre a camada de isolamento e o barramento e evitar descargas parciais causadas pela ionização do ar no espaço, o que pode levar à quebra do isolamento.

 

• Proteção opcional de isolamento composto de múltiplas camadas -: Para alta - tensão (como 10kV e acima) ou cenários ambientais adversos, alguns barramentos de poliolefina com tubo termorretrátil adotarão uma estrutura de múltiplas - camadas de "camada básica de isolamento termorretrátil + camada retardante de chama + camada resistente ao desgaste -". Entre eles, a camada retardante de chama (adicionada com hidróxido de magnésio, hidróxido de alumínio e outros retardadores de chama) pode prevenir a propagação de chamas em acidentes de incêndio, atendendo ao padrão retardador de chama UL94 V - 0; a camada resistente ao desgaste - (como material de poliolefina modificado) pode melhorar a resistência ao desgaste da superfície da camada de isolamento, o que é adequado para cenários onde o barramento precisa de manutenção frequente ou o espaço de instalação é estreito.

 

 

 

(I) Barreira Física: Construindo uma "Barreira de Corrente" para Evitar Corrente de Fuga

 

• Bloqueio de corrente de fuga superficial: A camada de isolamento cobre toda a superfície do barramento (incluindo a lateral, borda e parte de conexão), formando uma barreira de isolamento contínua. Evita a formação de um caminho condutor na superfície do barramento devido à fixação de poeira e umidade, evitando assim a geração de corrente de fuga superficial. Ao mesmo tempo, a alta resistência superficial (maior ou igual a 10¹³Ω) da camada de isolamento reduz ainda mais a capacidade de fluxo da corrente superficial, garantindo que a corrente de fuga superficial possa ser controlada abaixo do nível μA, mesmo em um ambiente úmido.
• Bloqueio de corrente de fuga de volume: A resistividade de alto volume (10¹⁴ - 10¹⁶Ω・cm) do material de poliolefina com ligação cruzada - torna-o um excelente "isolante de corrente". Mesmo sob a ação de alta tensão, a corrente de fuga através do interior do volume da camada de isolamento é muito pequena (geralmente menor ou igual a 10⁻⁹A), o que é muito inferior ao limite de segurança do sistema de energia. Evita fundamentalmente o aquecimento do isolamento e os problemas de envelhecimento causados ​​pela corrente de fuga de volume excessivo.

(II) Otimização de Campo Elétrico: Melhorando a distribuição do campo elétrico na superfície do barramento para reduzir o risco de descarga parcial

 

• Superfície lisa da camada de isolamento: Depois que o tubo termorretrátil está firmemente preso ao barramento, ele pode converter a "estrutura afiada" na borda e no canto do barramento em uma transição de arco suave, reduzindo os pontos de concentração do campo elétrico. De acordo com os dados de simulação de campo elétrico, após usar o tubo termorretrátil para isolamento, a intensidade do campo elétrico na borda do barramento pode ser reduzida de 50 - 80kV/cm do barramento nu para 20 - 30kV/cm, que é menor que a intensidade do campo de ruptura do ar, inibindo efetivamente a geração de descarga parcial.
• Controle da perda dielétrica da camada de isolamento: O material de poliolefina reticulada - usado no tubo termorretrátil tem um fator de perda dielétrica muito baixo (tanδ) (menor ou igual a 0,005 na frequência de 50 Hz). Pode reduzir a perda de energia do campo elétrico causada pela perda dielétrica, evitar o aquecimento local da camada de isolamento e reduzir ainda mais a velocidade de envelhecimento do isolamento. Ao mesmo tempo, a característica de baixa perda dielétrica também pode reduzir a distorção do campo elétrico, garantir a distribuição uniforme do campo elétrico e melhorar a confiabilidade geral do isolamento.

 

 

 

• Novas centrais fotovoltaicas de energia: Os barramentos do inversor fotovoltaico operam em um ambiente de alta - temperatura (até mais de 80 graus) e alta umidade. Os barramentos nus tradicionais estão sujeitos a falhas de isolamento devido à descarga corona. Depois de usar barramentos isolados com tubo termorretrátil, eles podem resistir com eficácia ao ambiente de alta - temperatura e alta - umidade. Os dados de operação de uma usina fotovoltaica de grande escala - mostram que a taxa de falha de isolamento do inversor usando folha de isolamento de barramento diminuiu de 0,8 vezes por unidade por ano para menos de 0,1 vezes por unidade por ano, e a estabilidade de operação foi significativamente melhorada.

 

• Sistema de tração do metrô: Os barramentos do conversor de tração do metrô suportam alta tensão (DC 1500V), grande corrente (até 2000A) e são muito afetados pela vibração do trem. A estrutura de ajuste justo e a alta resistência mecânica do barramento isolado com tubo termorretrátil podem resistir efetivamente à queda da camada de isolamento causada pela vibração. Ao mesmo tempo, seu excelente desempenho de isolamento pode evitar o acidente de desligamento do sistema de tração causado pela falha de isolamento do barramento. Após a aplicação em uma linha metroviária, o índice de falhas do sistema de tração diminuiu 30%.

 

• Salas de distribuição inteligentes: O equipamento na sala de distribuição inteligente é denso, o espaço de instalação do barramento é estreito e é provável que ocorram curtos-circuitos de fase - a - fase. A camada de isolamento do barramento isolado com tubo termorretrátil pode isolar efetivamente os barramentos de diferentes fases e evitar a descarga de fase - a -. Ao mesmo tempo, seu design estrutural compacto pode economizar mais de 50% do espaço de instalação, adaptando-se à tendência de desenvolvimento de “miniaturização e integração” de salas de distribuição inteligentes.

 

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