Análise técnica do método de isolamento para barramento elétrico de cobre

Com o desenvolvimento de painéis compactos, a escassez de recursos terrestres fez com que os painéis de média tensão diminuíssem continuamente de tamanho, garantindo ao mesmo tempo o desempenho. Em painéis isolados a ar, o barramento elétrico de cobre pode contar com isolamento de ar ao atender a certos requisitos de espaçamento. No entanto, no caso de folga elétrica limitada, o uso de revestimento isolante torna-se um meio essencial para encurtar efetivamente a distância fase a fase e em relação ao solo, e reduzir o tamanho do gabinete. Através de um tratamento razoável de isolamento de barramento elétrico, a compactação geral da estrutura do equipamento pode ser melhorada, garantindo ao mesmo tempo o desempenho de segurança.

Um dos métodos de tratamento de isolamento para barramentos elétricos de cobre é envolvê-los com tubo termorretrátil. O material pode suportar temperaturas de até 125 graus Celsius e pode ser usado de forma estável por um longo tempo sob a condição de controle adequado do aumento da temperatura da barra de cobre. A tubulação termorretrátil pode reduzir significativamente a necessidade de folga de ar e é adequada para cenários com folga elétrica limitada. Este método é relativamente fácil de operar e tem sido aplicado em diversas estruturas de quadros de distribuição, especialmente adequado para proteção de isolamento de barramentos de aterramento de formato convencional.

Em comparação com o tubo termorretrátil, o revestimento de resina epóxi oferece um desempenho de isolamento mais confiável. Este processo forma uma camada de isolamento sólida contínua e densa na superfície do barramento elétrico através de revestimento em pó, especialmente adequado para peças de barra de cobre com formatos complexos e difíceis de envolver uniformemente com tubos termorretráteis.

O fluxo de processo típico inclui corte, dobra e estampagem, seguido pela adsorção uniforme de pó de resina epóxi na superfície de um barramento sólido de cobre usando leito de vulcanização, pulverização eletrostática e outros métodos. Após a cura-em alta temperatura, uma camada de isolamento rígida é formada. Este revestimento possui boa resistência ao calor, resistência à corrosão e isolamento elétrico, melhorando significativamente a vida útil das barras de cobre, mantendo sua resistência mecânica original.

As principais formas de processo para tratamento de isolamento de barramentos de potência atualmente incluem pulverização térmica, revestimento por imersão a quente, pulverização eletrostática e pulverização eletrostática em leito fluidizado. O método de revestimento em leito fluidizado atinge espessura uniforme e forte adesão da camada de isolamento por pré-aquecimento em alta temperatura, adsorvendo pó de resina epóxi e curando-o em forma. Em níveis de tensão mais altos, como quadros de distribuição de 40,5 kV, o uso de tratamento de isolamento de resina epóxi pode efetivamente reduzir a distância entre as fases e o aterramento relativo e otimizar o projeto da estrutura do gabinete. As normas internacionais relevantes exigem claramente que a camada de isolamento dos barramentos de alta tensão atenda a indicadores de segurança, como retardamento de chama, fornecendo uma base para a seleção do processo.

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