Concha de alumínio para bateria de íon de lítio

O invólucro de alumínio para bateria de íons de lítio geralmente é fabricado a partir de materiais de liga de alumínio de alta qualidade cuidadosamente selecionados que possuem excelentes propriedades mecânicas e resistência à corrosão. Esses materiais não são apenas leves, mas também fortes o suficiente para proteger eficazmente os componentes da bateria do ambiente externo e garantir a operação segura e estável do sistema de bateria.

A liga de alumínio, composta predominantemente de alumínio, muitas vezes incorpora vestígios de elementos metálicos adicionais como magnésio, manganês e silício para aumentar suaresistência mecânica e resistência à corrosão.Entre estas ligas, o Al3003 é particularmente predominante, valorizado pela suaexcelente conformabilidade, estabilidade e resistência à corrosão.

Preparação de Materiais: A primeira etapa envolve a seleção de materiais de liga de alumínio de alta qualidade que atendam aos requisitos específicos de projeto. Esses materiais são normalmente fornecidos em forma de folha e devem ser cortados nas dimensões precisas exigidas para o invólucro.

Estampagem: Uma vez preparado o material, as chapas de alumínio são formadas em uma máquina de estampar. Este processo envolve moldar o alumínio no formato de caixa desejado de acordo com as especificações do projeto. Equipamentos e tecnologia de precisão são essenciais para garantir a precisão das dimensões e a consistência das formas.

Limpeza e Secagem: Após a estampagem, a carcaça de alumínio passa por um processo de limpeza completo para remover qualquer óleo e impurezas acumuladas durante o processamento. A caixa é então seca para garantir que a superfície esteja limpa e livre de umidade.

Inspeção de qualidade: A caixa limpa e seca é submetida a um rigoroso controle de qualidade. Isso inclui a verificação das dimensões, formato e qualidade da superfície para garantir que o invólucro atenda a todas as especificações de projeto e padrões da indústria.

Embalagem e Envio: Finalmente, o invólucro inspecionado é cuidadosamente embalado para prepará-lo para envio. A embalagem adequada garante que o produto fique protegido durante o transporte, mantendo sua integridade e qualidade até chegar ao cliente.

Os métodos de embalagem e transporte da caixa de bateria de alumínio são cuidadosamente projetados para garantir que o produto esteja sempre nas melhores condições ao longo de toda a cadeia logística. A segurança e integridade do produto são garantidas ao máximo através de sacos termoplásticos para embalagens internas, caixas resistentes para embalagens externas e materiais de amortecimento e paletes necessários, combinados com métodos de transporte adequados e prestadores de serviços logísticos confiáveis. Independentemente do tamanho do pedido ou da distância de transporte, estamos comprometidos em fornecer aos clientes serviços de logística eficientes e seguros para garantir que cada caixa de bateria de alumínio possa ser entregue aos clientes no prazo e em boas condições.

O ambiente de processamento do conjunto de bateria de íon de lítio de alumínio tem requisitos rígidos para garantir a qualidade e estabilidade do produto.

• A temperatura da nossa oficina é mantida entre 20-25 graus e a umidade relativa é controlada em 40%-60%. O sistema de filtragem de ar garante ar limpo e livre de poeira e evita a contaminação da superfície.
• Nossa oficina está equipada com pisos antiestáticos e os funcionários usam roupas e sapatos antiestáticos. Um bom sistema de ventilação pode eliminar gases residuais e poeira em tempo hábil, e dispositivos de exaustão locais podem eliminar diretamente gases nocivos.
• Equipamentos de iluminação adequados e lâmpadas anti-reflexo garantem a precisão operacional dos trabalhadores. Equipamentos de processamento de alta precisão e manutenção regular garantem precisão dimensional e consistência de forma.
• Organizaremos regularmente treinamento profissional para os operadores para manter a higiene pessoal e evitar a contaminação das peças de trabalho.
• A oficina está equipada com equipamentos de combate a incêndio e instalações de primeiros socorros, e a equipe está familiarizada com conhecimentos de primeiros socorros.

Veículos elétricos:As caixas de bateria de alumínio desempenham um papel vital nos veículos elétricos. As suas características de leveza e alta resistência reduzem o peso total do veículo, melhorando assim a eficiência energética e a autonomia de cruzeiro. Ao mesmo tempo, a excelente condutividade térmica da liga de alumínio ajuda a bateria a dissipar o calor e garante que ela opere de forma estável e com alto desempenho.

Sistema de armazenamento de energia:As caixas de bateria de alumínio são amplamente utilizadas em sistemas de armazenamento de energia em larga escala, como armazenamento de energia em rede e equipamentos domésticos de armazenamento de energia. Sua resistência à corrosão e alta resistência garantem a estabilidade e segurança a longo prazo da bateria em diversos ambientes extremos, garantindo o uso eficiente de energia renovável.

Eletrônicos de consumo:Em produtos eletrônicos de consumo, como laptops, tablets e smartphones, os estojos de bateria de alumínio não apenas fornecem proteção eficaz, mas também melhoram a estética e a textura do produto. As propriedades leves e de condutividade térmica das ligas de alumínio tornam esses dispositivos eletrônicos mais portáteis e eficientes.

Equipamento médico:As caixas de bateria de alumínio também são amplamente utilizadas em equipamentos médicos, como instrumentos médicos portáteis e dispositivos implantáveis. Suas propriedades mecânicas confiáveis ​​e excelente dissipação de calor garantem a estabilidade e segurança do dispositivo em ambientes médicos adversos. Ao mesmo tempo, a biocompatibilidade dos materiais de liga de alumínio os torna a escolha ideal para equipamentos médicos.