Tampa de contato de cobre fusível EV

 

1- Nome dos produtos: EV Fusível Capper Capper Capp
2-Material base:
(1) peças de estampagem de cobre vermelho: 99,99 % de cobre T2Y2 (Secu/C1100), % IACS maior ou igual a 97, HV: 80 ~ 110s;
(2) Peças de estampagem de latão: 65% de latão H65 (CUZN36/C2700), força de tração MPA maior ou igual a 440

 

3-Tratamentos de superfície:
(1) revestimento de prata
(2) revestimento de lata brilhante
(3) revestimento de lata sem chumbo sem chumbo
(4) revestimento de níquel
(5) Limpeza ultrassônica

 

4-Processos de tecnologia:
(1) estampagem
(2) Alongamento
(3) fascinante
(4) Placamento
(5) Brasagem de lata
(6) Brasagem de prata
(7) soldagem a laser
(8) Soldagem por resistência

 

5- amostras grátis: 10-50 pcs é permitido
6- tempo de lead time: ordens 7-10 dias, amostras 20-25 dias (incluindo a produção de ferramentas/dado da parte estampada de cobre);
7- embalagem: plástico interno e caixa/palete externo
8- Certificações: ISO9001, IATF16949, ROHS, alcance, etc .
9- Capacidade de produção: 50, 000, 000 pcs/mês
10- Aplicações: fusível PV, fusível EV, fusível PDU, fusível de armazenamento de energia, links dc ups, fusível NH, fusível BS, fusível rápido, etc .

 

 

Processo de produção de nova tampa de cobre de fusível de energia e contato de cobre
1- Processo de carimbo
(1.1) Preparação do material:

O material de cobre de alta qualidade é usado para garantir que atenda aos requisitos de produção e padrões de produtos .
O material de cobre para fusível de tampa de cobre, contato de cobre e fusível de cobre deve atender aos requisitos específicos de composição química e desempenho mecânico .

 

(1.2) Projeto e fabricação de moldes:

Projetar e fabricar morre de acordo com os requisitos de design do produto .
Os moldes devem ter alta precisão e estabilidade para garantir a produção de limites e contatos que atendem aos requisitos dimensionais .

 

(1.3) Formação de estampagem:

Coloque o material de cobre na prensa e forme -o usando os moldes .
Carimbe a tampa de cobre do fusível para criar uma estrutura de tampa adequada para o fusível .
Carimbe o contato do cobre do fusível para criar uma estrutura de contato condutora .

 

(1.4) Posicionamento e inspeção:

Garanta o posicionamento preciso do molde durante o estampamento para evitar desvios dimensionais ou distorção de forma .
Inspecione as tampas e contatos estampados para obter dimensões e aparência para garantir que sua qualidade atenda aos requisitos .

 

2- processo de solda
(2.1) Preparação:

Prepare equipamentos de solda, incluindo forno de solda, mesa de solda, arame de solda, etc .
A preparação adicional de materiais de solda é necessária para a produção do terminal de cobre fusível .

 

(2.2) Tratamento de superfície:

Limpe as superfícies de tampas, contatos e terminais para garantir que nenhum óleo, óxido ou outras impurezas estejam presentes .
Pressione as tampas e os contatos para melhorar a planura e a limpeza da superfície para soldagem .

 

(2.3) Operação de solda:

Posicione o terminal de cobre do fusível no local específico na tampa e conserte -o usando a solda .
Garanta a temperatura e o controle de tempo de solda adequados durante o processo de solda para evitar superaquecimento ou solda inadequada .

 

(2.4) Controle de qualidade:

Inspecione a aparência e a força de solda dos componentes soldados para garantir que a qualidade da solda atenda aos requisitos padrão .
Ajustar e abordar prontamente quaisquer problemas que surjam durante o processo de solda para garantir a qualidade e a estabilidade do produto .

 

 

Informações de contato:
Ms . tina tian (gerente de vendas e engenheiro de tecnologia)
XIAMEN APOLLO Stamping Welding Technology Co ., Ltd
Componentes eletrônicos da Apollo (XIAMEN) CO ., LTD

Add: Não .2, Chengyi North Road, Jimei Software Park, Jimei District, Xiamen City, Província de Fujian, China, 361022
Mob/whatsapp/weChat: 0086-15985814329
E -mail: tina@stamping-welding.com
Web: www . que passa a estampagem . com, www . China-eletrônica-componentes . com

Desde 2010, profissional em soluções de estampagem e soldagem de metal para novas EVEN EV & PV FUSE, BATERIA, CAPACION, RELAY, SWITCH, ECT!

 

O processo de produção para a tampa de cobre e o contato de cobre do novo fusível de energia envolve as seguintes etapas -chave:

Preparação do material: Selecione materiais de cobre de alta qualidade como matérias-primas para fabricar a tampa e o contato .
Processamento e formação: use a tecnologia de estampagem para processar os materiais de cobre na forma inicial da tampa e entre em contato .
Maixa de precisão: Empregue equipamentos de usinagem CNC para que a M-Machine de precisão a tampa e o contato, garantindo precisão dimensional e qualidade da superfície .
Tratamento da superfície: Realize tratamentos de superfície, como polimento, jateamento de areia ou eletroplicação na tampa e contato para melhorar sua aparência e resistência à corrosão .
Assembléia: monte a tampa e entre em contato com outros componentes de fusível para garantir o ajuste adequado e a conformidade com os requisitos de design .

Através desses processos de produção, caps e contatos de fusíveis e contatos de alto desempenho e novos fusíveis de energia podem ser fabricados com eficiência .

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