Barramento para Eaton
O BusBar para Eaton é baseado em cobre de alta-pureza e é dividido em três tipos principais: barra de cobre puro (sem tratamento de superfície), barra de cobre-niquelada e barra de cobre galvanizado. Eles têm excelentes propriedades condutoras, resistência mecânica e adaptabilidade ambiental. Eles são diferentes das barras de cobre comuns. Sua precisão dimensional, tecnologia de superfície, compatibilidade de adaptação e estabilidade-de longo prazo atendem aos padrões globais de qualidade da Eaton. É o barramento condutor preferido para sistemas de energia-de nível industrial.
- Entrega Rápida
- Garantia da Qualidade
- Atendimento ao cliente 24 horas nos sete dias da semana
Introdução de Produto
O BusBar for Eaton é um condutor metálico sólido com alta condutividade. Eles são feitos de cobre T2 (teor de cobre maior ou igual a 99,9%) ou material de base de cobre livre de oxigênio TU1-. Eles são processados e formados-com precisão. As seções-transversais são principalmente retangulares padrão e os cantos são arredondados e passivados. Seções transversais-de formato especial-(em forma de L-, em forma de T-, em forma de escada-, etc.) podem ser personalizadas de acordo com os requisitos de interface do equipamento Eaton. Eles são essencialmente para transmissão de energia de alta-corrente. As “embarcações” são responsáveis pela captação, distribuição e condução de energia elétrica no interior de equipamentos, salas de equipamentos e sistemas de distribuição de energia.
Vantagens materiais
Estabilidade de condutividade
Usamos hastes de cobre com baixo-oxigênio para laminação, com teor de impurezas extremamente baixo, o que evita o problema de conexões soltas causadas pela comum "incompatibilidade do coeficiente de expansão térmica" das fileiras de alumínio ou do barramento de baixa tensão.
Resistência à fluência
O cobre tem melhor resistência à fluência do que o alumínio durante os ciclos de expansão e contração térmica, o que significa que os pontos de conexão aparafusados ainda podem permanecer firmes após vários anos de ciclos quentes e frios e são menos propensos a causar riscos de superaquecimento para o barramento CA.
Adesão da camada de tratamento de superfície
Nosso revestimento não é simplesmente encharcado, mas garante que o revestimento forme uma ligação metalúrgica com o material de base para evitar o descascamento (descascamento) do revestimento durante a dobra ou puncionamento, garantindo assim baixa-resistência da superfície de contato a longo prazo.
Exibição detalhada
Detalhes da superfície
Barra de cobre puro: A superfície é lisa como um espelho, sem arranhões, manchas de oxidação ou rebarbas, e possui toque delicado para garantir um bom contato.
Barra de cobre-niquelada/galvanizada: o revestimento é uniforme e brilhante, sem vazamentos, sem descascamento, sem bolhas, cobertura completa do revestimento dos cantos e resistência à corrosão consistente.
Detalhes-transversais
A seção-transversal é lisa e regular, com cantos arredondados padrão (R2-R3), sem rebarbas, sem cantos caídos e com espessura uniforme, garantindo um ajuste perfeito à interface do dispositivo durante a instalação e maximizando a área de contato do barramento da bateria.
Detalhes de dobra
O ângulo de curvatura é preciso (tolerância ±1 grau), sem rachaduras, rugas ou deformação. A tensão no ponto de flexão é dispersa para garantir a resistência mecânica e evitar quebras durante o uso-de longo prazo do Barramento Positivo.
Detalhes de localização do furo
A posição do furo de instalação é precisa, o diâmetro do furo é consistente, a parede do furo é lisa e sem rebarbas-e a tolerância de espaçamento é controlada dentro de ±0,1mm, garantindo uma combinação perfeita com os parafusos de fixação do equipamento Eaton, e a instalação é firme e não solta para o barramento negativo.
Características técnicas e processo de produção
Todo processo afeta a resistência de contato.
Corte e perfuração de precisão
Usando um centro de usinagem de barramento CNC, a tolerância da posição de puncionamento é menor ou igual a ± 0,1 mm e o erro cumulativo do espaçamento de furos adjacentes é menor ou igual a 0,2 mm/metro, garantindo alinhamento completo com conectores de barramento Eaton, divisórias isolantes e furos de grupos de parafusos para evitar estresse de instalação causando ruptura do isolador ou aquecimento da junta.
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Chanfrar e rebarbar
Todos os cantos são arredondados e embotados com R1-R2 para remover rebarbas de perfuração e evitar cortar os dedos do operador durante a instalação. Mais importante ainda, evita a descarga da ponta e a concentração do campo elétrico local para melhorar a utilização do intervalo elétrico para barras de barramento PCB.
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Pré-tratamento de tratamento de superfície
Desengorduramento químico + polimento micro{1}}de gravação antes do galvanização para garantir a resistência da colagem do chapeamento. O barramento de cobre sólido passa por passivação anti{3}}oxidação para manter a verdadeira cor do cobre durante o armazenamento e transporte, reduzindo o trabalho de limpeza e limpeza do usuário após a chegada.
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Processo de dobra
A curvatura hidráulica CNC é usada, o raio de curvatura mínimo é maior ou igual a 2t (t é a espessura) e a tolerância do ângulo de curvatura é de ±0,5 graus para evitar micro-fissuras na área de curvatura. Para o BusBar de cobre da Siemens, fornecemos processos de dobra pós{4}}recozimento para eliminar tensões internas e evitar fraturas por fadiga sob vibrações-de longo prazo.
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Por que nos escolher
Recursos de personalização-orientados para engenharia
Nós não apenas vendemos barramentos CA padrão, mas também somos bons em otimizar a direção das barras de cobre e as posições dos furos de acordo com o layout do seu gabinete elétrico, ajudando você a economizar tempo de instalação e uso de material de cobre.
Resiliência da cadeia de abastecimento
Com canais de cobre estáveis e linhas de produção de resposta rápida, podemos responder com flexibilidade a pesquisa e desenvolvimento de pequenos lotes e produção experimental ou entrega just{0}}in{1}}time (JIT) de grandes projetos para Bus Baret Positivo e Negativo.
Conformidade e padrões
A fabricação do BusBar ABB refere-se aos requisitos relevantes dos padrões GB/T 5585, IEC 60439 e UL. A certificação de materiais e os relatórios de{3}testes de terceiros estão completos para ajudar você a passar na aceitação do projeto.
Não há barreiras à comunicação técnica
Nossa equipe tem experiência em eletricidade e pode ler diagramas{0}}de linha única e diagramas esquemáticos. Podemos fazer sugestões razoáveis durante a fase de investigação, em vez de processar cegamente de acordo com os desenhos.
Contate-nos
Se você está procurando um produto altamente compatível eBusBar para Eatonsolução para seu projeto atual de distribuição de energia ou fabricação de equipamentos, nossa equipe técnica e de engenharia está pronta para fornecer suporte de seleção e personalização com base nas condições reais de trabalho para ajudar o desempenho elétrico do seu equipamento a atingir as expectativas de projeto ideais.
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