Barramento de cobre

 

Nossa empresa é especializada em pesquisa, desenvolvimento e produção de barramentos de cobre não{0}}isolados, abrangendo quatro séries:Barramentos de cobre nu, Barramentos de cobre com porca rebitada, Barramentos de cobre estanhado, eBarramentos-de cobre niquelado, atendendo às diversas necessidades de vários campos, incluindo energia, novas energias e equipamentos industriais. Os barramentos de cobre têm alta condutividade, resistência à corrosão e serviços personalizados como suas principais vantagens, fornecendo aos clientes soluções confiáveis ​​de conexão elétrica.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1. Barramento de cobre nu

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.1 Vantagens materiais:Material de cobre puro (T2/Y2), condutividade maior ou igual a 97% IACS, excelente condutividade térmica.

 

Pureza	Maior ou igual a 99,99% Cobre
Condutividade	97% IACS
Dureza	80~110HV
Resistência à tracção	245-345 MPa

 

Design sem{0}}revestimento, econômico-, adequado para ambientes secos e não{2}}corrosivos.

 

1.2 Tratamento de superfície:A superfície é escovada e tratada com brilho, a superfície é lisa e não{0}}oxidada e a resistência de contato é reduzida.O tratamento de passivação de superfície prolonga o tempo de-oxidação e a vida útil do BusBar de cobre.

 

1.3 Processo de produção:

 

Pedido de amostra ou lote pequeno	corte a laser → puncionamento/dobragem CNC → alongamento e polimento de superfície → tratamento de passivação de superfície → inspeção de qualidade → embalagem
Pedido em lote grande	estampagem contínua de matriz progressiva → tratamento de passivação de superfície → inspeção de qualidade → embalagem

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2. Barramento de cobre com porca rebitada

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2.1 Vantagens materiais:Barramento elétrico de cobre e porcas/pernos de aço inoxidável são integrados e rebitados para garantir alta resistência mecânica.

Porcas/pernos de aço inoxidável PEM da marca americana são preferidos, e especificações de thread personalizadas (M4-M12) são suportadas. Eles são fáceis de instalar,-resistentes a choques e à prova de folgas.

 

2.2 Confiabilidade da conexão mecânica

 

Resistência à falha por vibração	A conexão de deformação plástica formada pelo processo de rebitagem (profundidade de prensagem 0,3 - 0,5 mm) tem um nível de resistência à vibração de ISO 16750-3 (10-2000 Hz, 20g), que é 3 vezes maior que a vida útil de porcas soldadas (propensas à fratura por fadiga) e porcas rosqueadas pré-instaladas (alta taxa de afrouxamento de vibração) (medição real de um projeto de energia eólica: 5 anos sem afrouxamento vs. 2 anos de quebra de porcas soldadas).
Design anti-afrouxamento	After riveting, the nut and the copper bar form a mechanical bite, and the torque retention force is >85% (M8 nut: 12N·m preload, still >10N·m após 1.000 vibrações), o que é adequado para cenários de vibração de alta-frequência, como transporte ferroviário e máquinas de engenharia.
Resistência ao cisalhamento	The shear force at the riveting point is >15kN (padrão GB/T 17880.3, barra de cobre com 3 mm de espessura), que é 1,5 vezes maior que a porca soldada (8-10kN), adequada para a carga dinâmica de barramentos de alta corrente.

 

2.3 Eficiência e adaptabilidade da instalação

 

Soldagem-livre/processamento livre de cavacos-	Tempo de rebitagem<3 Seconds/point (automated equipment), 4 times faster than welding (cooling required), and no thermal deformation affects the conductivity of the copper busbar (the resistance of the heat-affected zone of welding increases by 5-8μΩ).
Plug and play	O barramento sólido de cobre com porcas rebitadas pré-{0}}instaladas pode ser montado diretamente com parafusos sem-rosca ou soldagem no local, o que é adequado para implantação rápida de gabinetes modulares de distribuição de energia e data centers.
Adapte-se a barramentos de cobre com formatos-especiais.	Ele pode ser rebitado em barramentos de cobre elétrico complexos (como em forma de L-e escalonados) após dobrar e perfurar.

 

2.4 Adaptação do Cenário de Aplicação

 

Cenário de aplicação	Vantagens das porcas rebitadas	Desvantagens de soluções alternativas
Transporte ferroviário	Anti-vibração (IEC 61373 Classe 1B), sem manutenção-	As porcas soldadas são propensas a rachaduras por fadiga e as porcas roscadas precisam ser apertadas regularmente
Centro de dados	Instalação modular rápida, suporta inserção cega	A soldagem requer trabalho a quente-no local, e roscas pré-instaladas são propensas a desalinhamento
Novos equipamentos de energia	Resistência à temperatura (-40 graus ~ 125 graus), resistência à névoa salina (grau C4-M)	O revestimento de soldagem é fácil de cair e a vida em um ambiente corrosivo é curta
Gabinete de controle industrial	Supports high-frequency disassembly and assembly (>200 vezes), sem risco de descascamento da linha	As porcas tradicionais falham após 50 desmontagens e montagens.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3. Barramento-de cobre banhado a estanho

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3.1 Vantagens materiais:A camada-estanhada (espessura 3-5μm) melhora a resistência à oxidação e é adequada para ambientes úmidos.
A camada de estanho reduz a resistência de contato e melhora a compatibilidade da soldagem.

 

3.2 Processo de estanhamento

 

Controle de espessura	3-5μm (padrão ASTM B577), usando processo de galvanoplastia com sulfato ácido, uniformidade de galvanização menor ou igual a ± 10%
Tratamento de superfície	Pré-niquelagem (5μm) + estanhagem pura após polimento eletrolítico, formando uma estrutura dupla "camada de barreira de níquel + camada protetora de estanho", bloqueando a formação de compostos intermetálicos de cobre-estanho (suprimindo a espessura do IMC<3μm/10 years)
Força de ligação	Nível de teste de grade 100 0 (ASTM D3359), choque quente e frio (-40 graus ~ 150 graus, 500 ciclos) sem descascar

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3.3 Desempenho elétrico

 

Resistência de contato	Superfície-estanhada (rugosidade Ra menor ou igual a 0,8 μm) com junta serrilhada, resistência de contato<50μΩ (1000A load)
Retenção de condutividade	Condutividade da camada de estanho maior ou igual a 11,5MS/m (98% de cobre), supressão da resistência da camada de óxido (ambiente de 25 graus/RH95%, 1000 horas de ganho de peso de oxidação<0.5mg/cm²)
Controle de aumento de temperatura	aumento de temperatura de contato Menor ou igual a 45K abaixo da corrente nominal (IEC 61439-1), aumento de temperatura<80K within 30 minutes when overloaded 1.

 

 

3.5 Processo de produção:Pré-tratamento de barramento de cobre → estanho de galvanoplastia → teste de névoa salina → embalagem

 

3.6 Aplicações típicas:

Envie o sistema elétrico, estação base de comunicação
Equipamento de distribuição de energia em ambientes-de alta umidade

 

4. Barramento-de cobre folheado a níquel

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4.1 Vantagens materiais:

O barramento-de cobre niquelado (espessura de 8 a 12 μm) é resistente a altas temperaturas e à corrosão e é adequado para ambientes extremos.
Alta dureza superficial (HV200+) e excelente resistência ao desgaste.

 

4.3 Diferença de desempenho elétrico:
Resistência de contato: Niquelagem inicialmente 80μΩ (revestimento de estanho 50μΩ), mas o revestimento de estanho aumenta 5 vezes após 1000h de oxidação (revestimento de níquel aumenta apenas 15%)
Estabilidade-de alta temperatura: Niquelagem a 200 graus por 1.000 horas sem alterar a resistência (a estanhagem começa a oxidar a 150 graus, a resistência aumenta 3 vezes)
Perda de alta-frequência: a perda do efeito de revestimento de níquel é 18% menor em 10 kHz (adequado para conversores/inversores de frequência)
Controle de aumento de temperatura: A temperatura do revestimento de níquel aumenta 55K (revestimento de estanho 45K) com carga de 1000A, mas o revestimento de estanho acelera o envelhecimento acima de 85 graus

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4.5 Sugestões de seleção de cenários:

 

Cenário de aplicação	Barramento-de cobre banhado a níquel (recomendado)	Barramento-de cobre estanhado (preferencial)
Temperatura ambiente	>85 graus (pilha de carregamento/fotovoltaica)	Menor ou igual a 70 graus (UPS convencional/gabinete de distribuição)
Nível de vibração	>5g (trânsito ferroviário/veículo)	<3g (data center/prédio de escritórios)
Nível de corrosão	C5-M (litoral/químico)	C3 (cidade/interior)
Custo-sensível	Insensível (o custo de nó único é 40% maior, mas a vida útil é 5 anos a mais)	Sensível (baixo custo inicial, adequado para um ciclo de substituição de 5 anos)
Casos típicos	Conversor de tração ferroviária de alta-velocidade de Pequim-Xangai (12 anos sem problemas-)	UPS do data center Alibaba (ciclo de substituição de 5 anos)

 

4.7 Tratamento de superfície:

Processo de niquelagem química ou galvanoplastia de níquel, forte ligação de revestimento e baixa porosidade.

Pode passar no teste de névoa salina neutra de 48 horas (ASTM B117).

 

4.8 Processo de produção:Desengorduramento de barramento de cobre→ativação→niquelagem→passivação→teste de desempenho→embalagem

 

 

1. Oficina de produção inteligente
Ocupa uma área de 20.000㎡ e está equipada com puncionadeiras totalmente automáticas (tonelagem 50-300T), dobradeiras CNC, puncionadeiras CNC, rebitadeiras de porcas/pinos e linhas de galvanoplastia de precisão.
A capacidade de produção mensal chega a 500 toneladas, suportando personalização não-padrão (tolerância ±0,01mm).

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2. Capacidades de desenvolvimento de moldes
Centros-de moldes próprios podem responder rapidamente a furos com-formatos especiais e necessidades de dobra em-ângulos múltiplos, além de se adaptarem a projetos-específicos do cliente.

 

3. Capacidades e processos de personalização de produtos

Atendimento personalizado
Processo: Confirmação da demanda → cotação em 48 horas → revisão de 15 a 20 dias → produção em massa → entrega global.

Garantia de entrega: vídeo de pré-aceitação + acompanhamento logístico, resposta 24 horas para problemas de qualidade.

 

4. Rigoroso controle de qualidade
Teste completo do processo: análise espectral da matéria-prima → amostragem do tamanho do processo → teste de condutividade do produto acabado/espessura do revestimento.
Aprovado na certificação ISO 9001, IATF 16949, em linha com o padrão GB/T 5585.1.

 

5. Certificação técnica e patentes
Possui 15 patentes de processamento de barramentos de cobre (incluindo 3 patentes de invenção).
O processo de galvanização obteve a certificação de proteção ambiental SGS e atende às diretivas ROHS e REACH da UE.

 

6. Cooperando com clientes e reputação
Atendendo mais de 500 empresas em todo o mundo, incluindo ABB, BYD, Tesla, Siemens e outros líderes do setor.
Avaliação do cliente: "O fornecimento é estável e a resistência à névoa salina dos barramentos de cobre-niquelados supera as expectativas!"

 

 

 

 

 

 

 

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