EV Fuse Corpo Cerâmico
O corpo de cerâmica de fusível EV é uma parte importante do fusível . geralmente é feito de materiais cerâmicos sinterizados de alta temperatura e possui bom isolamento, resistência ao calor e resistência ao impacto . é usado para proteger os circuitos, prevenir o equipamento causado por sobrecarga ou curto-circuito e garantir a segurança elétrica {3
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Introdução de Produto
Recurso de produtos
Corpo de cerâmica para fusível de EVis a vital component of the fuse. Its main function is to provide physical structural support for the fuse and carry electrical performance. A fuse is a device that protects a circuit. It is usually used to cut off current in the event of overload or short circuit, thereby protecting other components in the circuit from damage. In this process, Ceramic Casing for O link do fusível, como parte do fusível, desempenha uma função fundamental .
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Nome do produto |
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Dimensões |
OEM/ODM como seu desenho |
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Certificações |
ISO9001, IATF16949, ROHS, alcance, etc . |
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Amostras |
Permitido, fabricado por Máquina de corte a laser ou CNC . |
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Métodos de envio |
Por ar/mar/trem, Express (DHL/UPS/TNT/FedEx, etc) |
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Itens de pagamento |
30% de depósito e saldo antes do envio pelo Banco T/T ou L/C à vista . |

Vantagem dos produtos
A matéria -prima de nossos produtos, a cerâmica tem muitas vantagens . essas vantagens tornam a cerâmica um dos materiais estruturais importantes no fusível . a seguir são várias vantagens importantes do uso de matérias -primas cerâmicas paraCorpo cerâmico para fusíveis automotivos:
1. Excelente isolamento elétrico
Uma grande vantagem da cerâmica é suas excelentes propriedades de isolamento elétrico . durante a operação doEV Fuse Corpo CerâmicoA cerâmica pode isolar efetivamente o fluxo de corrente e impedir que a corrente vaze ao longo do caminho externo ou interno do fusível ., especialmente em ambientes de alta tensão e alta temperatura, a cerâmica ainda pode manter propriedades estáveis de isolamento, garantindo a segurança e a confiabilidade dos fusíveis.}}}}}}}}}
2. alta resistência à temperatura
Os materiais cerâmicos normalmente têm um alto ponto de fusão e uma boa estabilidade térmica, o que permite suportar as altas temperaturas que ocorrem dentro de um fusível . quando um fusível é de curto-circuito ou sobrecarregado, a corrente é que a corrente é de alta resistência e gera uma grande quantidade de calor .} a alta resistência à limpeza da cerâmica de cerâmicas O circuito do dano .
3. alta resistência mecânica
A cerâmica tem alta dureza e resistência à compressão, que podem manter sua estabilidade estrutural em grandes forças externas e impedir que o corpo do fusível falhe ou deforme . durante a operação de equipamentos elétricos, oCorpo de cerâmica para fusível auxiliar de veículo elétricodo fusível geralmente precisa suportar certa estresse mecânico . A alta resistência mecânica da cerâmica permite permanecer durável e estável nesse ambiente .
4. Resistência à corrosão
As cerâmicas têm excelente resistência à corrosão química. Durante o processo de fusão ou desconexão atual, o Corpo Cerâmico para Fusíveis Auxiliares de Veículos Elétricos pode ser afetado por certos gases ou produtos químicos corrosivos. As propriedades anticorrosivas das cerâmicas podem efetivamente prolongar a vida útil do fusível e reduzir a degradação do material causada por fatores ambientais.
5. baixo coeficiente de expansão térmica
O coeficiente de expansão térmica dos materiais cerâmicos é relativamente baixo, o que significa que, quando a temperatura muda, o volume doInvólucro de cerâmica para link de fusívelmuda menos e não é propenso a rachaduras ou quebras causadas pelo estresse térmico . Isso é de grande significado para as flutuações de temperatura em que o corpo de cerâmica para fusível auxiliar de veículos elétricos é submetido durante a operação e pode garantir a estabilidade e a confiabilidade de longo prazo do fusível .}}}}

Processo de produtos
NossoInvólucro de cerâmica para links de fusíveisUse matérias-primas de alta qualidade e o processo de produção segue estritamente os padrões relevantes . O processo de produção de nossos produtos é dividido aproximadamente nas etapas a seguir:
1. Alumina Powder Mix
2. fundição de matriz e tapping in-mold
3. corporal cerâmico em branco
4. sinterização de alta temperatura
5. Água de superfície polida
6. Corpo Cerármico Vidável
7. algodão pérola indivualmente embalado
8. embalagem de paletes

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