Tampa externa interna do fusível

 

A Xiamen Apollo tem se concentrado na pesquisa, desenvolvimento e produção de tampas internas e externas de fusíveis há 20 anos. Como fábrica de origem, ela fornece componentes de fusíveis de latão/cobre de alta-precisão e alta{3}}confiabilidade para clientes globais com sua oficina de moldes, linha de produção totalmente automática e sistema de controle de qualidade rigoroso. A seguir está uma análise técnicaTampas internas de latão para fusível EV, tampas internas de latão para fusível fotovoltaico, tampas externas de cobre para fusível EV e tampas externas-banhadas a níquel para fusível fotovoltaico :

 

 

 

1. Tampa interna de latão para fusível EV (latão H65/H68)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.1 Vantagens materiais:Feito deLatão de alta-condutividade H65/H68(teor de cobre maior ou igual a 65%), condutividade maior ou igual a 28% IACS, excelente ductilidade (alongamento maior ou igual a 15%), adequado para estampagem de precisão.

 

Item	Índice (tome o latão H65 como exemplo)	Padrão de teste	Média da indústria
Teor de cobre (Cu)	64.5-65.5%	GB/T 5231-2012	62-63% (material H62)
Conteúdo de chumbo (Pb)	Menor ou igual a 0,03% (grau de proteção ambiental)	RoHS 2.0	0.05-0.08%
Resistência à tracção	Maior ou igual a 390MPa (estado duro)	GB/T 2040-2017	350 MPa
Dureza Vickers (HV)	150-180 (estado semi-rígido, opcional)	GB/T 4340.1-2009	120-140
Alongamento	Maior ou igual a 15% (para garantir resistência ao processamento)	GB/T 228.1-2010	10-12%

 

1.2 Processo de produção:estampagem de tiras de cobre → limpeza ultrassônica → estanhado ou niquelado ou prateado → inspeção de qualidade → embalagem e entrega.

1.3 Aplicação:novos fusíveis de veículos de energia, fusíveis fotovoltaicos e de armazenamento de energia, fusíveis de energia, etc.

 

2. Tampa interna de latão para fusível fotovoltaico (latão H65/H68)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2.1 Vantagens materiais:Latão H65/H68 de alta-resistência (resistência à tração maior ou igual a 400MPa), adequado para cenários de alta corrente (corrente nominal 100A+), resistência à erosão por arco aumentada em 30%.

 

2.2 Processo de produção:estampagem de tira de cobre → limpeza ultrassônica → estanhado ou niquelado ou prateado (se necessário) → inspeção de qualidade → embalagem e entrega.

2.3 Aplicação:novos fusíveis de veículos de energia, fusíveis fotovoltaicos e de armazenamento de energia, fusíveis de energia, etc.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3. Tampa externa de cobre para fusível EV (cobre T2Y2)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3.1 Vantagens materiais:Cobre T2Y2 (pureza do cobre maior ou igual a 99,9%), condutividade maior ou igual a 98% IACS, densidade de processo de forjamento a frio de até 8,9g/cm³, garantindo resistência de contato ultra-baixa (menor ou igual a 0,2mΩ).

 

Projeto	Cobre T2 (GB/T 2040)	Cobre comum (T3)	Latão (H62)	Valor central
Conteúdo de cobre	Maior ou igual a 99,90%	99.7%	62%	A alta pureza garante condutividade elétrica (58MS/m), condutividade térmica (385W/(m·K))
Conteúdo de oxigênio	Menor ou igual a 0,02%	0.05%	-	Baixo risco de fragilização por oxigênio, adequado para processos severos, como soldagem e estampagem profunda
Estado (Y2)	Estado semi{0}}rígido (HV80-110)	Estado suave (HV60)	Estado complexo (HV150)	Elasticidade de equilíbrio (resistência ao escoamento 195MPa) e processabilidade (alongamento maior ou igual a 20%)
Impurezas totais	Menor ou igual a 0,1%	0.3%	-	Em conformidade com-RoHS, sem{1}}chumbo (Pb menor ou igual a 0,005%), adequado para a indústria médica

 

Precisão da cadeia dimensional

 

Papel	Faixa de tolerância	Rugosidade superficial (Ra)	Ferramenta de detecção	Comparação da indústria
Diâmetro externo (DE)	±0,05 mm (IT9)	1.6μm	Projetor	Peças comuns ± 0,1 mm, adequadas para tubos de cobre de precisão
Espessura da parede	±0,08mm	-	Medidor de espessura ultrassônico	A uniformidade aumentou em 20%, reduzindo vazamentos de soldagem
Ângulo do cone interno	±1 grau	-	Instrumento de medição de ângulo	Garanta o enchimento uniforme da solda durante a brasagem
Verticalidade da face final	Menor ou igual a 0,05 mm/m	-	Régua quadrada + calibrador de folga	Anti-distorção de montagem, confiabilidade de vedação ↑35%

 

3.2 Processo de produção:estampagem de tiras de cobre → limpeza ultrassônica → estanhado ou niquelado ou prateado → inspeção de qualidade → embalagem e entrega.

3.3 Aplicação:novos fusíveis de veículos de energia, fusíveis fotovoltaicos e de armazenamento de energia, fusíveis de energia, etc.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Por que escolher a tampa externa de cobre T2Y2?

 

Dimensões	Nossas vantagens	Deficiências competitivas	Benefícios de aquisição
Materiais controláveis	Cobre T2Y2 99,99% cobre puro	Cobre reciclado, pureza instável	Consistência do lote CPK maior ou igual a 1,67, reduzindo custos de inspeção de qualidade
Flexibilidade de processo	Suporta desbaste e alongamento (espessura da parede 0,5-3,0 mm), flangeamento complexo	Apenas torneamento simples	Adapta-se a mais de 90% das interfaces com-formatos especiais, encurtando o ciclo de abertura do molde do cliente
Endosso de certificação	Fornecer RoHS, REACH eCertificação IATF16949	Somente certificação ISO básica	A exportação para a Europa e os Estados Unidos não requer testes adicionais, economizando custos de certificação
Otimização de custos	Linha de produção automatizada + produção em-grande escala, o preço unitário é 30% inferior ao das peças importadas	Produção em pequenas oficinas, taxa de rendimento<90%	Taxa de rendimento de 98,5%, redução de custos ocultos em 20%

 

4. Tampa externa-niquelada para fusível fotovoltaico

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4.1 Vantagens materiais:Cobre T2Y2substrato + revestimento de prata de superfície (espessura 3-5μm, específico de acordo com a necessidade do cliente), resistência a altas temperaturas de até 200 graus, resistência de contato menor ou igual a 0,1mΩ.

 

Item	Índice (cobre T2 + 3μm prateado)	Padrões da indústria fotovoltaica	Comparação com produtos concorrentes (cobre-estanhado)
Teor de cobre (Cu)	Maior ou igual a 99,99% (grau GB/T 2059-2017 T2)	IEC 62730 (cobre para conectores fotovoltaicos)	99,5% (nota T3)
Espessura do chapeamento de prata	3-5μm (uniformidade ±10%)	UL 486A (requisitos de revestimento terminal)	1-2μm (fácil de usar)
Resistividade superficial	Menor ou igual a 0,017μΩ·m (20 graus)	Resistência de contato TÜV menor ou igual a 0,5mΩ	0.021μΩ·m
Teste de névoa salina (96h)	Sem descoloração, sem corrosão (ASTM B117)	Requisitos fotovoltaicos externos de resistência à corrosão de 10 anos	A ferrugem branca aparece em 48h
Resistência à oxidação em altas-temperaturas (200 graus ×1000h)	Ganho de peso menor ou igual a 0,5mg/cm² (JIS H8500)	IEC 61215 (resistência UV de componentes)	Ganho de peso 2mg/cm²

 

4.2 Processo de produção:estampagem de tiras de cobre → limpeza ultrassônica → estanhado ou niquelado ou prateado → inspeção de qualidade → embalagem e entrega.

4.3 Aplicação:novos fusíveis de veículos de energia, fusíveis fotovoltaicos e de armazenamento de energia, fusíveis de energia, etc.

 

 

 

 

 

 

1. Capacidades de fabricação em grande-escala
Escala de oficina: 12.000 metros quadrados de prédios-próprios de fábrica, equipados com 20 linhas de produção de estampagem/cabeçagem a frio totalmente automáticas, com capacidade de produção mensal de mais de 50 milhões de peças.
Tecnologia de molde: moldes progressivos-de alta{1}}precisão autoprojetados (vida útil de mais de 30 milhões de vezes), com suporte para prova rápida em 72 horas.

 

2. Sistema completo-de controle de qualidade do processo
Equipamento de teste: espectrômetro de fluorescência de raios X-(análise de composição de material), projetor (precisão dimensional ±0,01mm), testador de continuidade-de alta tensão (resistência de tensão 5kV).
Qualificações de certificação:ISO 9001, IATF 16949, RoHS/REACHrelatório de conformidade.

 

3. P&D de tecnologia e patentes
Patentes de invenção: A empresa obteve várias certificações de sistema de qualidade: ISO9001-2015, IATF16949, ROHS, REACH, etc.

 

4. Casos de clientes
Líderes do setor: Chint Electric, Schneider, ABB (fornecedor-de segundo nível), fornecedor de suporte fotovoltaico Huawei.
 

5. Principais vantagens da fábrica de origem

 

Suporte Técnico	A base técnica da empresa vem do Xiamen Hongfa Group, uma empresa-de propriedade estatal listada (número um do mundo no setor de relés e switches), com mais de 30 anos de experiência no setor elétrico. Ela pode não apenas fornecer aos clientes Fuse Inner Outer Caps qualificados, mas também oferecer aos clientes soluções de-redução de custos e eficiência-e as mais recentes tecnologias do setor.
Capacidades de personalização	Oferece suporte à personalização de tamanho/revestimento/logotipo não{0}padrão.
Garantia de entrega	1-2 dias para amostras grátis, 20-30 dias para novas amostras de moldes (incluindo novos moldes e novas amostras), 15-20 dias para pedidos em grandes quantidades (após confirmação do pedido e pagamento)

 

 

 

 

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