Componentes soldados de tampa externa e terminal

 

1-Nome do produto: Tampa externa e componentes soldados terminais

Material 2-base: peças de estampagem de cobre vermelho: 99,99% cobre T2Y2 (SECu/C1100),% IACS maior ou igual a 97, HV: 80 ~ 110s;

3-Tratamentos de Superfície:

(1)Chapeamento de prata

(2) Revestimento de estanho brilhante

(3)Estanhado-sem neblina sem chumbo

(4) Revestimento de níquel

(5)Limpeza ultrassônica

4-amostras grátis: 10-50 unidades são permitidas

Prazo de entrega de 5: Pedidos de 7 a 10 dias, Amostras de 20 a 25 dias (incluindo a produção de ferramentas/matrizes de peças estampadas de cobre);

6-Embalagem: Plástico dentro e caixa/palete fora

7-Certificações: ISO9001, IATF16949, RoHS, REACH, etc.

8-Capacidade de produção: 50.000.000 unidades/mês

9-Aplicações: Fusível PV, Fusível EV, Fusível PDU, Fusível de Armazenamento de Energia, Links DC UPS, Fusível NH, Fusível BS, Fusível Rápido, etc.

 

 

 

Características do processo de estampagem metálica do Fuse Contact

O processo de estampagem do contato terminal fusível é um método de processamento de metal que se baseia na deformação plástica do metal. Aplica pressão na chapa por meio de matrizes e equipamentos de estampagem, para que a chapa do Terminal tipo L seja deformada ou separada plasticamente, de forma a obter determinado formato, tamanho e desempenho.

 

(1) A estampagem da alça de fixação (ranhura de fixação) é um método de processamento com alta eficiência de produção e baixo consumo de material. O processo de estampagem, Lug de fixação de cobre (ranhura de fixação), é adequado para a produção de grandes lotes de peças, o que é conveniente para mecanização e automação, e o Fuse Contact possui alta eficiência de produção. Ao mesmo tempo, a produção de estampagem de Contato para Fusível pode não apenas se esforçar para obter menos desperdício e nenhuma produção de desperdício, mas também limitar o material restante que pode ser totalmente utilizado.

(2) O processo de operação do Contato Terminal Fusível é conveniente e não requer que o operador tenha um nível de habilidade superior.

(3) As peças estampadas do Terminal Fusível geralmente não precisam ser usinadas e possuem alta precisão dimensional.

 

 

 

Através de anos de esforço, estabelecemos boas relações de cooperação com inúmeros clientes. Conquistamos sua confiança com preços acessíveis, trabalho dedicado e tecnologia de avanço contínuo. Nossa equipe enfatiza a boa colaboração e compreensão, garantindo o bom andamento de cada projeto. Além disso, oferecemos um serviço pós-venda- atencioso, permitindo que os clientes se concentrem sem preocupações. Esses fatores nos ajudaram a expandir nossa base de clientes, sendo tanto novos clientes quanto velhos amigos nossos parceiros mais valiosos. Estamos ansiosos para construir um relacionamento cooperativo amigável com você e desenvolver juntos.

 

 

 

 

NossoLâminas finais de fusíveis para EVssão primeiro embalados em sacos PP internos para garantir que cada item esteja limpo e seguro. Se os clientes tiverem requisitos especiais, usamos caixas internas para embalagens adicionais. A camada externa é embalada em caixas padrão para aumentar a proteção. Por fim, toda a remessa é embalada e transportada em paletes. Esta série de medidas de embalagem foi projetada para garantir que os produtos não sejam afetados pela compressão ou outros fatores que possam levar à deformação durante o transporte. Temos o compromisso de fornecer produtos de alta-qualidade e uma experiência de envio segura para atender às expectativas e necessidades de nossos clientes.

 

 

Nossa equipe de atendimento ao cliente está pronta para ajudá-lo com qualquer problema que você possa ter. Se você tiver alguma dúvida sobre nossos produtos, pedidos ou outros serviços, entre em contato conosco a qualquer momento. Dedicamo-nos a fornecer-lhe soluções rápidas e eficazes.

 

Os componentes soldados da tampa externa e do terminal são feitos de cobre de alta condutividade, apresentando excelente resistência à corrosão e ao calor. Seu design compacto cabe em espaços apertados, enquanto o processo de soldagem garante conexões fortes, adequadas para cargas elevadas e operações frequentes. São amplamente utilizados em sistemas elétricos automotivos e industriais, melhorando a estabilidade e a confiabilidade das conexões elétricas.

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