Clipe de suporte de cobre para fusível

1-Nome do produto: Clipe de suporte de cobre para fusível
2-Material base:
(1) Peças de estampagem de cobre vermelho: 99,99% Cobre T2Y2(SECu/C1100), %IACS Maior ou igual a 97, HV: 80~110s;
(2) Peças estampadas em latão: 65% Latão H65 (CuZn36/C2700), resistência à traçãoσb MPa maior ou igual a 440

3-Tratamentos de superfície:
(1) Chapeamento de prata
(2) Estanho brilhante
(3) Estanhagem de névoa sem chumbo
(4) Niquelagem
(5) Limpeza ultrassônica

4-Processos tecnológicos:
(1) Estampagem
(2) Alongamento
(3) Rebitagem
(4) Chapeamento
(5) Brasagem de estanho
(6) Brasagem de Prata
(7) Soldagem a Laser
(8) Soldagem por Resistência

5-Amostras grátis: 10-50peças são permitidas
6-Prazo de entrega: Pedidos 7-10dias, Amostras 20-25dias (incluindo a produção de ferramentas/matrizes de peças estampadas de cobre);
7-Embalagem: Plástico dentro e caixa/palete fora
8-Certificações: ISO9001, IATF16949, RoHS, REACH, etc.
9-Capacidade de produção: 50,000,000 peças/mês
10-Aplicações: fusível fotovoltaico, fusível EV, fusível PDU, fusível de armazenamento de energia, links DC UPS, fusível NH, fusível BS, fusível rápido, etc.

Descrever o processo de produção de estampagem da base do fusível envolve vários componentes e processos principais. As bases de fusíveis NH, juntamente com os contatos de lâmina e os contatos de faca de cobre, são essenciais para garantir o funcionamento adequado do conjunto de fusíveis. Aqui está uma visão geral detalhada do processo de produção de estampagem, as vantagens do rosqueamento interno em moldes e as características do cobre:

1. Processo de produção de estampagem:
O processo de estampagem envolve moldar materiais de cobre em bases de fusíveis NH e outros componentes usando matrizes e prensas de precisão.
As folhas de cobre são alimentadas na prensa de estampagem, onde passam por operações de corte, dobra e conformação para atingir o formato e as dimensões desejadas.
Os contatos da lâmina e dos contatos da faca de cobre são estampados separadamente para garantir dimensões precisas e compatibilidade com a base do fusível.

2. Vantagens do rosqueamento interno em moldes:
O rosqueamento interno em moldes oferece diversas vantagens, incluindo melhor qualidade e consistência da rosca.
Este processo permite um controle preciso sobre as dimensões e o passo da rosca, garantindo o ajuste e alinhamento adequados dos componentes durante a montagem.
A rosca interna também reduz o risco de danos ou desgaste da rosca, aumentando a durabilidade e a confiabilidade da base do fusível.

3. Características do Cobre:
O cobre é escolhido por sua excelente condutividade elétrica, condutividade térmica e resistência à corrosão, tornando-o um material ideal para componentes de fusíveis.
A alta condutividade do cobre garante um fluxo de corrente eficiente através do conjunto do fusível, minimizando a perda de energia e a geração de calor.
A resistência à corrosão do cobre garante confiabilidade e desempenho de longo prazo da base do fusível, mesmo em ambientes operacionais adversos.

4. Em resumo, o processo de produção de estampagem para bases de fusíveis NH envolve moldagem precisa de materiais de cobre para criar componentes como contatos de lâmina e contatos de faca de cobre. A rosca interna em moldes oferece vantagens na qualidade e consistência da rosca, enquanto as características do cobre proporcionam durabilidade e confiabilidade ao conjunto do fusível.

Informações de contato:

Sra.Tina Tian (gerente de vendas e engenheira de tecnologia)
Xiamen Apollo Estampagem Tecnologia de Soldagem Co., Ltd
Componentes eletrônicos Apollo (Xiamen) Co., Ltd

Adicionar: No.2, Chengyi North Road, Jimei Software Park, distrito de Jimei, cidade de Xiamen, província de Fujian, China, 361022
Mob/WhatsApp/WeChat: 0086-15985814329
Email: tina@stamping-welding.com
Web: www.stamping-welding.com, www.china-electronic-components.com

Desde 2010, profissional em soluções de estampagem e soldagem de metal para novos fusíveis EV e fotovoltaicos de energia, bateria, capacitor, relé, interruptor, etc!

As facas de cobre oferecem diversas vantagens para fusíveis NH:

1. Alta condutividade: O porta-fusível de cobre é um excelente condutor de eletricidade, permitindo um fluxo eficiente de corrente através da faca. Isso garante perda mínima de energia e desempenho ideal do fusível.

2. Excelente condutividade térmica: A base de cobre do fusível tem excelente condutividade térmica, o que significa que pode dissipar o calor de forma eficaz. Esta propriedade ajuda a evitar o superaquecimento do fusível durante a operação, aumentando sua confiabilidade e longevidade.

3. Resistência à corrosão: A faca de cobre fusível é resistente à corrosão, garantindo que a faca mantenha sua integridade e condutividade ao longo do tempo, mesmo em ambientes operacionais adversos.

4. Resistência Mecânica: As facas de cobre são robustas e possuem alta resistência mecânica, garantindo que possam suportar as tensões mecânicas encontradas durante a operação do fusível sem deformação ou quebra.

5. Compatibilidade: A faca de cobre é compatível com uma ampla variedade de designs e configurações de fusíveis NH, tornando-os versáteis e adequados para diversas aplicações.

No geral, as vantagens da faca de tubo quadrado NH Fuse Base para fusíveis NH incluem alta condutividade, excelente condutividade térmica, resistência à corrosão, resistência mecânica e compatibilidade, tornando-os uma escolha preferida para operação confiável e eficiente de fusíveis.

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