Análise de processos de tratamento superficial de peças estampadas em aço inoxidável

Após laminação, dobra, soldagem e processamento em alta-temperatura, uma camada dura de óxido preto cinza é facilmente formada na superfície do aço inoxidável Stamping 304, composta principalmente de óxido de níquel-cromo. Esta camada de óxido não só danifica a aparência geral e a textura do produto, mas também enfraquece a resistência à corrosão do próprio aço inoxidável.

A fim de otimizar a aparência da superfície, melhorar a estabilidade dimensional e prolongar a vida útil dos componentes, geralmente é necessário um processamento de superfície padronizado para estampagem de chapas de aço inoxidável. Atualmente, os principais métodos de processamento na indústria são divididos principalmente em três categorias: tratamento de clareamento de superfície, tratamento de brilho espelhado e tratamento de coloração protetora. Eles podem ser combinados e adaptados de maneira flexível ao plano de processo com base na forma estrutural, na precisão dimensional e nos padrões de aparência da peça de trabalho.

A principal função do tratamento de clareamento de superfície é remover incrustações de óxido, manchas de óleo e várias impurezas na superfície da estampagem de aço inoxidável personalizada, restaurar a textura fosca branca prateada original do aço inoxidável e fortalecer a capacidade anti-corrosiva básica. O processo tradicional de corrosão por ácido forte foi gradualmente eliminado devido à grave poluição, riscos à saúde e altos custos operacionais.

O mainstream atual é dividido em duas categorias: tratamento físico e tratamento químico ecologicamente correto: jateamento e jato de areia dependem do impacto físico para remover a camada de óxido da superfície, adequado para estampagem irregular de metal inoxidável irregular de grande-tamanho e estruturalmente complexo; O processo de decapagem e passivação ecologicamente correto, neutro e não{1}}tóxico, pode ser operado em temperatura ambiente, o que pode restaurar uniformemente a cor natural do aço inoxidável sem danificar o material. É adequado para diversas peças pequenas de precisão e peças estruturais complexas, com cor uniforme e ampla aplicabilidade após o tratamento, e é atualmente o método de processamento verde mais popular na indústria de manufatura.

O polimento espelhado é usado principalmente para melhorar a suavidade e o brilho da superfície da perfuração de aço inoxidável 304. De acordo com o princípio de processamento, pode ser dividido em três formas: polimento mecânico, polimento químico e polimento eletroquímico. Os produtos de polimento mecânico possuem alto brilho e superfície lisa, mas exigem alto trabalho manual e são pouco ecológicos. Eles são mais adequados para peças convencionais de pequeno e médio-tamanho com estruturas simples, e peças de formato complexo são difíceis de obter polimento uniforme.

O polimento químico é fácil de operar, possui alta eficiência de produção e baixos custos de processamento. Pode ser adaptado para estampar peças OEM de aço inoxidável com posições irregulares e porosas. Sua desvantagem é que o desempenho do brilho da superfície é médio e é usado principalmente em cenários de processamento de pequenos lotes com baixos requisitos de aparência. O processo de polimento eletroquímico é estável e controlável, com baixo nível de poluição. O efeito de espelho finalizado é duradouro e-duradouro, com excelente custo-benefício abrangente-. É amplamente utilizado em peças de estampagem de aço inoxidável de precisão com altos requisitos de brilho e condições de trabalho-de longo prazo.

O tratamento de coloração pode não apenas enriquecer a cor visual das peças de estampagem de desenho de zincagem de aço inoxidável, melhorar a decoração do produto e o valor agregado, mas também aumentar simultaneamente a resistência ao desgaste da superfície e à corrosão ácida alcalina. É amplamente utilizado em ferragens decorativas, peças automotivas,-componentes de equipamentos de última geração e outros campos. Técnicas de coloração comuns incluem oxidação por deposição de íons, oxidação em alta-temperatura, oxidação química, oxidação eletroquímica e craqueamento em-fase gasosa.

O processo de deposição de íons tem forte estabilidade de cor e é adequado para produção padronizada em grande-escala de clipes de aço inoxidável, mas o custo de investimento em equipamento é relativamente alto; A tecnologia de oxidação química e eletroquímica de alta temperatura está madura e, por meio do controle preciso dos parâmetros, uma camada protetora de coloração uniforme e firme pode ser formada, com a mais ampla faixa de aplicação comercial; O processo de-craqueamento em fase gasosa é complicado e tem um alto limite de produção, e sua aplicação industrial é atualmente limitada.

Se você precisar de um plano de tratamento de superfície que corresponda ao material, estrutura e condições operacionais da peça, ou a opção dePeças estampadas em aço inoxidável, você pode consultar e se comunicar a qualquer momento para obter aconselhamento de processo profissional e razoável e serviços de suporte completos.