Método de isolamento de núcleo e análise de processo de barramento elétrico de cobre de gabinete compacto de média tensão

O envoltório de tubo termorretrátil é uma forma clássica de tratamento de isolamento para barramento elétrico de cobre, que é adequado para os requisitos básicos de isolamento de painéis compactos de média e baixa tensão e tem operação conveniente e vantagens de custo. A principal vantagem deste método é que ele pode efetivamente reduzir a lacuna elétrica entre as barras de cobre, reduzir significativamente o tamanho do gabinete do quadro e a luva termorretrátil pode suportar uma temperatura de até 125 graus. Contanto que o aumento da temperatura operacional das barras de cobre esteja dentro de uma faixa razoável, a luva pode ser usada de forma estável por um longo tempo sem danificar a camada de isolamento. Em aplicações práticas, o desempenho de isolamento de tubos termorretráteis de alta-qualidade é excelente. Por exemplo, ao lidar com tensão suportável de impulso de 75kV no nível de 12kV, basta garantir que a folga de ar entre o barramento de aterramento seja superior a 65 mm para atender aos requisitos de isolamento. Esta tecnologia também foi aplicada em muitos painéis compactos convencionais, alcançando uma compressão razoável do espaçamento de fases do gabinete e uma utilização eficiente do espaço.

O revestimento de vulcanização epóxi é um método de isolamento de barramento de cobre elétrico mais eficiente do que o revestimento de tubos termorretráteis, especialmente adequado para painéis compactos com altos níveis de tensão, como 40,5kV. Ele pode reduzir significativamente a distância de isolamento entre as barras de cobre e o aterramento relativo, ao mesmo tempo que reduz o volume do gabinete, melhorando significativamente a qualidade geral do isolamento e a confiabilidade operacional do quadro. O processo básico de revestimento de vulcanização epóxi requer corte, dobra, estampagem e outros processos de formação do barramento elétrico, seguido de tratamento de isolamento usando tecnologia profissional de revestimento em pó; O pó de resina epóxi utilizado é um revestimento termoendurecível, feito pela mistura de resina sintética com agentes de cura, modificadores e outras matérias-primas por meio de fusão a quente, resfriamento, britagem e peneiramento. Ele pode ser aplicado na superfície de barras de cobre por meio de vários métodos, como leito de vulcanização, pulverização eletrostática, pulverização térmica e revestimento-por imersão a quente, e possui funções de isolamento,-corrosão e decorativas.

O revestimento de resina epóxi formado pelo revestimento de vulcanização epóxi adiciona excelente resistência a álcalis, resistência ao calor, resistência à corrosão e isolamento elétrico ao BusBar Copper, mantendo suas características originais de alta resistência, alta rigidez, baixa resistência e transmissão de alta corrente, estendendo significativamente a vida útil das barras de cobre em quadros de distribuição. Seu desempenho de isolamento é particularmente notável, com uma resistência teórica à ruptura superior a 52kV/mm e uma resistência real permitida de 30-35kV/mm. Em aplicações de engenharia, é necessário que a espessura do revestimento de resina epóxi na superfície da barra de cobre não seja inferior a 2 mm.

A confiabilidade desse método de isolamento também foi verificada por testes relevantes de alta-tensão: duas cruzetas Bus Bar Electric revestidas com resina epóxi de 2 mm de espessura podem suportar tensão de frequência de energia de 50 kV por 1 minuto a uma distância de ar limpo de 30 mm; Mesmo com uma distância de ar limpo de 0 mm, ele ainda pode suportar uma tensão de frequência de energia de 50kV por 1 minuto com apenas um leve som de descarga; O barramento de alta tensão revestido com resina epóxi cruza com barras de cobre nu e pode suportar tensão de frequência de energia de 30kV por 1 minuto a uma distância de ar livre de 30 mm, com som de descarga óbvio. Isto ilustra ainda mais o papel fundamental do revestimento de vulcanização epóxi na proteção do isolamento de barras de cobre e também reflete a necessidade de manter uma folga elétrica maior ao usar barras de cobre nu e barras de cobre isoladas no mesmo gabinete.

Na aplicação industrial da tecnologia de isolamento BusBar Voltage, o revestimento de vulcanização epóxi tornou-se a solução preferida para equipamentos de manobra de alta-tensão devido ao seu excelente isolamento e resistência às intempéries. A norma IEEE C37.20.2 especifica que o Power Bar BusBar em cenários relevantes deve ser tratado com isolamento de vulcanização epóxi e passar no teste de retardante de chama exigido pela norma para garantir a operação segura do conjunto de manobra. O revestimento termorretrátil é amplamente utilizado em painéis compactos de média e baixa tensão devido às suas vantagens de processo simples e custo controlável. A seleção razoável de dois processos precisa ser considerada de forma abrangente com base em fatores como o nível de tensão do quadro, os requisitos de compactação do gabinete, a estrutura e o formato dos contatos de alta corrente e o custo de engenharia, a fim de alcançar a combinação ideal entre desempenho de isolamento e economia do equipamento.

A seleção deBarramento elétrico de cobrea tecnologia de isolamento precisa ser considerada de forma abrangente com base no nível de tensão e nos requisitos de compactação do quadro, a fim de alcançar a combinação ideal entre desempenho e economia. Se você tiver alguma necessidade relacionada à seleção e personalização do processo de isolamento de barra de cobre, não hesite em nos contatar a qualquer momento para fornecer suporte técnico profissional e soluções.