Principais componentes estruturais sob a onda de novas energias: análise-profundada do invólucro de alumínio da bateria de íons de lítio

À medida que os novos veículos energéticos e as indústrias de armazenamento de energia aceleram a sua expansão, as baterias de lítio, como principal transportador de energia, têm atraído muita atenção pela sua segurança estrutural e estabilidade de desempenho. Como um material de embalagem essencial para baterias de energia e sistemas de armazenamento de energia, a caixa de bateria de alumínio para veículos da New Energy fornece uma barreira física sólida para baterias de lítio com suas excelentes propriedades, como leveza e alta resistência. Não só afeta diretamente o desempenho de segurança e a vida útil da bateria, mas também ocupa uma posição estratégica insubstituível na nova cadeia da indústria energética. É a base para garantir a operação estável do sistema de bateria sob condições de trabalho complexas.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Do ponto de vista dos materiais, as caixas de bateria de alumínio são geralmente feitas de folhas específicas de liga de alumínio, que apresentam excelente resistência à corrosão e propriedades de vedação. Os graus de liga comuns incluem 1050, 1060, 3003, 5052 e 6061. Entre eles, 3003 e 5052 se tornaram as principais opções para a fabricação de latas de alumínio com células de lítio devido à sua excelente resistência mecânica e resistência à corrosão. Com a iteração da tecnologia, a tecnologia avançada de revestimento e os processos de tratamento de superfície têm sido amplamente utilizados, melhorando ainda mais a condutividade térmica, o desempenho-à prova de explosão e a reciclabilidade do invólucro, tornando-o adaptável às necessidades de baterias de maior densidade energética.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

As barreiras técnicas nesta indústria refletem-se principalmente nos rigorosos requisitos de planicidade do material, precisão da espessura e qualidade da superfície. Como principal elo de fabricação, o processo de Estamparia de Alumínio exige precisão extremamente alta para garantir a qualidade do produto acabado. Embora as flutuações nos preços globais do alumínio possam trazer desafios ao controlo de custos, a indústria está a resolver a pressão através da inovação tecnológica. À medida que os requisitos de densidade de energia das baterias de energia aumentam, o desenvolvimento de materiais leves de{3}}desempenho superior tornou-se uma tendência. Isso não apenas promove o avanço da tecnologia de estampagem de chapas metálicas de alumínio, mas também traz novas oportunidades de desenvolvimento para a indústria.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Beneficiando-se da crescente taxa de penetração de novos veículos energéticos e da implantação em grande-escala de sistemas de armazenamento de energia em todo o mundo, a demanda por materiais de revestimento de alto-desempenho continua a aumentar. De acordo com dados de pesquisas da indústria, o tamanho do mercado global está crescendo em um ritmo constante e deverá atingir novos patamares até 2031. Do lado da aplicação, a demanda por peças estampadas de alumínio está altamente concentrada no campo das novas energias: em termos de baterias de energia, desempenha um papel fundamental na proteção do núcleo e na garantia da vedação; no domínio do armazenamento de energia, garante a segurança do funcionamento-do sistema a longo prazo; além disso, a área de eletrônicos de consumo portáteis também mantém uma demanda estável.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Enfrentando os rigorosos requisitos do setor de alta precisão e segurança, com processos de fabricação avançados e sistemas rigorosos de controle de qualidade, estamos comprometidos em criar produtos de alto-desempenhoCarcaça de alumínio para bateria- de íons de lítiopara que os clientes atendam plenamente às necessidades personalizadas de peças estruturais de baterias nas áreas de novos veículos de energia e armazenamento de energia.