Tecnologia de formação de caixa de bateria de alumínio repuxado profundo

Como principal fonte de energia dos novos veículos energéticos, o projeto estrutural da bateria não só precisa atender às necessidades de energia de todo o veículo, mas também levar em consideração a integração de sistemas internos de segurança e gestão. Como corpo principal do módulo de bateria, o invólucro da bateria desempenha um papel vital na proteção das células internas contra colisão externa e extrusão. À medida que aumentam os requisitos da indústria para desempenho de segurança, a tecnologia de fabricação da caixa de bateria de alumínio para veículos de nova energia tornou-se um elo fundamental para garantir a segurança de todo o veículo.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Os materiais de liga de alumínio apresentam vantagens significativas de desempenho em aplicações de gabinete de bateria, o que os torna ideais para o gabinete de bateria de alumínio: Vida útil ultra{0}}longa: testes de envelhecimento simulados mostram que a vida útil do invólucro de liga de alumínio pode chegar a mais de 20 anos, excedendo em muito a dos materiais metálicos tradicionais. Excelente segurança e proteção ambiental: seu grau de{3}}retardador de chama pode atingir FV0, o volume de fumaça é extremamente baixo quando queimado em altas temperaturas e a fumaça não é-tóxica, atendendo a rigorosos padrões ambientais.

Desempenho confiável-à prova de explosão: a tampa do invólucro pode ser integrada a um dispositivo-à prova de explosão, que libera automaticamente a pressão quando a pressão interna do núcleo da bateria é muito alta, evitando efetivamente acidentes com explosão. Excelente resistência ao envelhecimento: O alumínio possui excelente resistência ao envelhecimento entre os metais. Mesmo após 20 anos de uso, a espessura da camada envelhecida em sua superfície é extremamente fina e não terá impacto significativo nas propriedades mecânicas da caixa.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

No processo de produção de baterias de energia, tanto o núcleo da bateria quanto o invólucro impõem requisitos extremamente elevados ao processo de fabricação. Como uma lata de alumínio de célula de lítio essencial, sua qualidade de formação afeta diretamente o desempenho geral da bateria. As linhas de produção modernas realizam a fabricação contínua, desde matérias-primas até produtos acabados, por meio de equipamentos automatizados de alta{2}}precisão, atendendo às necessidades de produção em massa.

 

A tecnologia de estampagem, especialmente a tecnologia de estampagem profunda, é o principal meio de fabricação de caixas de baterias. Através do processo de estampagem de alumínio, folhas planas de material podem ser transformadas em estruturas de casca com geometrias complexas. Este processo requer equipamentos com estabilidade extremamente alta e precisão de controle para garantir que cada componente de chapa metálica de estampagem de alumínio possa atender aos padrões de tolerância de nível de mícron.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Diante das diversas necessidades de diferentes modelos e designs de baterias, a tecnologia de estampagem personalizada de alumínio é particularmente importante. Os fabricantes são capazes de fornecer-soluções completas, desde a seleção de materiais, desenvolvimento de moldes até testes de produtos acabados com base nos requisitos específicos dos clientes. No futuro, com a iteração contínua da tecnologia de estampagem de peças de alumínio, a fabricação de caixas de bateria será mais eficiente, ecologicamente correta e-econômica.

 

 

Nós nos concentramos em P&D e produção deCarcaça de bateria em alumínio repuxado, fornecendo soluções-completas de processos, desde estampagem de placas de alumínio até peças de estampagem de alumínio personalizadas. Com tecnologia avançada de estampagem de alumínio e vasta experiência, temos o compromisso de fornecer aos clientes peças de estampagem de alumínio de alta-precisão, leves, seguras e confiáveis ​​para ajudar no desenvolvimento de alta-qualidade da indústria automobilística de novas energias.