Conhecimento de barramento elétrico de cobre e explicação detalhada do projeto

O conector de barramento é um condutor longo feito de material de cobre de alta-pureza, com seção transversal-quase retangular ou retangular arredondada.
Atualmente, barras de cobre arredondadas são comumente utilizadas na indústria para evitar efetivamente a descarga na ponta e garantir a segurança elétrica. No sistema de circuito, a função principal do barramento elétrico é transmitir corrente e conectar vários equipamentos elétricos. Como principal transportador para coleta e distribuição de energia, é amplamente utilizado em equipamentos completos de distribuição de energia e diversos dispositivos elétricos, sendo um componente básico indispensável na área de transmissão de energia.

O tratamento de superfície dos barramentos elétricos de cobre afeta diretamente sua resistência à corrosão, efeito de dissipação de calor e estabilidade de uso. Atualmente, existem três métodos de tratamento convencionais, cada um com suas vantagens e desvantagens, que precisam ser selecionados de acordo com as condições reais de trabalho. Barras de cobre sem tratamento de superfície têm excelente capacidade de dissipação de calor, mas baixa resistência à corrosão e são propensas à oxidação durante-uso prolongado. Eles são adequados para cenários de distribuição de energia simples, secos e não corrosivos; As barras de cobre estanhadas têm excelente resistência à corrosão, alto brilho superficial e podem prevenir eficazmente a oxidação. A desvantagem é que afetará até certo ponto a capacidade de dissipação de calor, tornando-se o método de tratamento mais utilizado na distribuição de energia industrial.

Os barramentos Inverter banhados a prata possuem excelente dissipação de calor e resistência à corrosão, com o melhor desempenho. No entanto, eles são caros e frequentemente usados ​​em cenários especiais que exigem alto desempenho elétrico. Deve-se notar que o padrão de medição para a capacidade de dissipação de calor das barras de cobre refere-se ao índice de aumento de temperatura em GB7251.1, que é a diferença entre a temperatura da superfície da barra de cobre e a temperatura ambiente quando atinge um estado estável após ser ligada.

A classificação dos gabinetes-de baixa tensão pode ser dividida em duas dimensões: função e projeto elétrico do barramento. De acordo com a função, eles podem ser divididos em gabinetes de entrada, gabinetes de capacitores e gabinetes de alimentação. A carga da barra de cobre e os requisitos de layout de diferentes gabinetes funcionais são diferentes; De acordo com o projeto das barras de cobre, elas podem ser divididas em gabinetes de disjuntores, gabinetes de capacitores, gabinetes de potência dupla (conversão de frequência e partida suave) e gabinetes alimentadores de carcaça de plástico, e as especificações e instruções das barras de cobre precisam ser projetadas especificamente.

O projeto do barramento sólido de cobre deve se concentrar em três pontos principais: primeiro, o planejamento da sequência de fases, que deve atender às especificações elétricas para garantir a transmissão ordenada da corrente; A segunda é a seleção das especificações da barra de cobre e da distância de isolamento do ar (distância ativa), que precisa corresponder à corrente de carga e ao mesmo tempo atender aos requisitos de isolamento de segurança para evitar riscos de curto-circuito; A terceira é a padronização da furação, que exige controle preciso da posição e do diâmetro do furo para evitar a concentração de tensões e garantir a confiabilidade da conexão.

No projeto e instalação de barramentos de alta tensão e equipamentos completos de distribuição de energia, os requisitos das "cinco prevenção" são os critérios fundamentais para garantir a operação segura dos sistemas elétricos e devem ser rigorosamente implementados em todo o processo de layout dos barramentos de cobre e conexão do equipamento.

Uma é evitar que a chave de aterramento energizada entre acidentalmente em contato com o contato energizado de alta corrente, o que pode causar um curto-circuito; A segunda é evitar a transmissão de energia quando a chave de aterramento estiver na posição de aterramento e evitar acidentes de segurança causados ​​pela fonte de alimentação no estado aterrado; A terceira é evitar a abertura e fechamento acidental de disjuntores, para evitar erros operacionais que possam fazer com que o circuito seja conectado ou desconectado erroneamente, afetando a segurança dos equipamentos e do pessoal; A quarta é evitar a entrada acidental em compartimentos energizados, planejando razoavelmente o layout das barras de cobre e estruturas do gabinete e evitando o contato do pessoal com as barras de cobre energizadas; A quinta é evitar a abertura e fechamento das chaves de isolamento com carga, evitar arcos causados ​​pela operação da carga e evitar danos ao equipamento e às peças de conexão da barra de cobre.

A seleção, tratamento de superfície e especificações de projeto de barramentos de aterramento de cobre estão diretamente relacionados à segurança, estabilidade e eficiência operacional dos sistemas elétricos. Somente combinando com precisão as condições de trabalho é que podem ser evitados perigos ocultos.

Se você tiver algumBarramento elétrico de cobreconsulta de seleção, otimização de projeto ou necessidades de aquisição em massa, não hesite em nos contatar a qualquer momento para obter suporte técnico profissional e soluções exclusivas.