Conhecimento da indústria de revestimento de isolamento de barramento em pó epóxi

No campo da proteção de isolamento de componentes elétricos, especialmente barramentos, a tecnologia de revestimento em pó epóxi apresenta melhor desempenho geral do que os métodos tradicionais, como tubos termorretráteis e fita isolante. O pó epóxi é um revestimento em pó funcional baseado em resina epóxi de alta-qualidade, adicionando componentes funcionais, como agente de cura e agente de endurecimento, e feito através de mistura-de fusão a quente, trituração, triagem e outros processos. Esta tecnologia é especialmente projetada para as necessidades de isolamento de barramentos de comutação, barras de cobre, barras de alumínio e acessórios elétricos relacionados, e pode proporcionar à peça revestida um bom desempenho de flexão e desempenho elétrico. Após o uso do revestimento em pó epóxi, a estrutura do equipamento elétrico pode ser mais compacta, o desempenho do isolamento é mais seguro e confiável, o limite superior da temperatura operacional pode ser aumentado e a vida útil pode ser significativamente estendida, permitindo que o equipamento opere de forma estável em ambientes mais severos. Entre muitas soluções de aplicação, o Barramento de Revestimentos Isolantes tornou-se uma importante rota técnica na área de isolamento de barramentos devido à sua estrutura de revestimento densa e excelente adesão. Por ser um meio eficiente de isolamento superficial, a Tinta Isolante para Barramentos quase não apresenta lacunas de interface entre o revestimento e o substrato, evitando fundamentalmente o risco de descarga parcial.

 

Em comparação com as mangas{0}encolhíveis, o revestimento em pó epóxi é uma camada isolante sólida. Uma vez curado e formado, forma um todo com a superfície do barramento. Não há problema de lacunas causadas por expansão e contração térmica. Esta estrutura integrada faz com que o barramento de cobre isolado com revestimento em pó epóxi tenha um desempenho particularmente bom em ambientes com umidade, sujeira ou mudanças drásticas de temperatura. Ao mesmo tempo, o processo de construção do revestimento em pó não envolve solventes orgânicos, é um material ecologicamente correto e atende aos requisitos da indústria moderna para a fabricação verde. A espessura do revestimento é fácil de controlar e pode ser ajustada de forma flexível de acordo com diferentes níveis de tensão e ambientes de uso, de dezenas a centenas de mícrons.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

A razão pela qual a tecnologia de isolamento em pó epóxi é amplamente utilizada na área de componentes elétricos é devido às suas vantagens significativas em múltiplas dimensões. Em primeiro lugar, todo produto epóxi em pó maduro foi verificado por um grande número de clientes para uso-de longo prazo, e sua estabilidade e confiabilidade são totalmente garantidas. Em segundo lugar, a fórmula do pó tem boa ajustabilidade e pode ser ajustada detalhadamente de acordo com o equipamento de revestimento atual do cliente, condições de processo e requisitos específicos para desempenho do produto. Em termos de adaptabilidade de construção, o pó epóxi pode ser aplicado tanto na tecnologia de revestimento de leito fluidizado quanto na tecnologia de pulverização eletrostática, e pode ser compatível com as necessidades de diferentes escalas e eficiência de produção. A distribuição do tamanho das partículas do pó é razoavelmente projetada para garantir uma alta taxa de utilização do pó, reduzir o desperdício e, assim, reduzir o custo de uma única peça. Todos os produtos que atendem aos principais requisitos do mercado atendem aos padrões ambientais ROHS e não contêm substâncias nocivas. Além disso, o pó epóxi possui uma ampla gama de tipos e é altamente versátil, podendo ser aplicado em produtos de diversos tamanhos e formatos com diferentes complexidades. Entre eles, o barramento de cobre com revestimento em pó tem um desempenho particularmente bom em ambientes com alta-umidade e alta{9}}poluição porque pode formar uma camada de isolamento uniforme, contínua e{10}}livre de furos.

 

Do ponto de vista das características do produto, a espessura do revestimento em pó epóxi é fácil de obter e controlar. A operação de revestimento é relativamente simples e não requer moldes complexos ou processos de corte. O revestimento possui excelente adesão ao substrato do barramento. Com o pré-tratamento de superfície adequado (como jateamento de areia ou limpeza química), a adesão pode atingir um alto nível, garantindo desempenho anticorrosivo e de isolamento-de longo prazo. A superfície do revestimento é lisa e não há pontos fracos para pane elétrica, o que é especialmente importante para aplicações de alta-tensão. Em termos de estabilidade de temperatura, o revestimento em pó epóxi não amolece ou flui em ambientes de alta temperatura (como 180 graus) e o desempenho do isolamento não será afetado. Comparado com a barra de cobre nua, o aumento real da temperatura do barramento revestido é menor devido à certa condutividade térmica e efeito de regulação da dissipação de calor do revestimento. Isso significa que o barramento pode transportar corrente maior sob a mesma seção-transversal e atingir um certo grau de expansão de capacidade. A característica de grande versatilidade permite que o mesmo pó seja aplicado em diversos modelos e especificações de barramentos, simplificando o gerenciamento de materiais. Em ambientes agressivos, a resistência à corrosão química, à névoa salina e à umidade e ao calor dos revestimentos em pó epóxi são muito superiores aos métodos tradicionais de isolamento. O revestimento é estável, não envelhece facilmente e possui longa vida útil, reduzindo a frequência de manutenção durante todo o ciclo de vida do equipamento. A taxa de utilização de pó é alta e o custo geral é baixo. O barramento pintado ainda pode ser dobrado em um determinado ângulo, desde que a peça de trabalho esteja devidamente pré-aquecida antes da dobra, o que facilita-a instalação e o ajuste no local. O mais importante é que o pó epóxi seja 100% sólido, nenhum solvente evapora durante o processo de construção e não polui o meio ambiente. Com as características acima, os pós de revestimento de barramentos têm sido cada vez mais amplamente utilizados na distribuição de energia, novas energias, transporte ferroviário e outros campos, e os barramentos de cobre com revestimento em pó tornaram-se a configuração padrão de muitos fabricantes de equipamentos.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

À medida que a nova indústria de armazenamento de energia continua a desenvolver-se rapidamente, a capacidade e a densidade de potência dos sistemas de armazenamento de energia continuam a aumentar, e os requisitos de desempenho para materiais de isolamento também aumentam. Em sistemas de armazenamento de energia, a proteção do isolamento e a durabilidade anti{1}}corrosão dos materiais de base metálica (incluindo invólucros de células de bateria, componentes estruturais do pacote de bateria, barramentos, caixas de equipamentos, suportes metálicos, bases e instalações externas de usinas de energia, etc.) determinam diretamente a capacidade de operação estável do equipamento de armazenamento de energia ao longo de seu ciclo de vida. O revestimento em pó epóxi tornou-se a principal escolha tecnológica no campo de revestimento de armazenamento de energia devido às suas zero emissões de VOC, revestimento denso, excelentes propriedades mecânicas e suas propriedades de isolamento e-corrosão podem ser ajustadas com precisão de acordo com os requisitos da aplicação. Para cenários de aplicação de armazenamento de energia, a tecnologia de isolamento em pó epóxi precisa atender aos dois requisitos principais de isolamento elétrico e retardamento de chama. Em termos de desempenho elétrico, o revestimento deve ter resistência de isolamento ultra-alta e alta-resistência à ruptura de tensão para manter firmemente os resultados financeiros da segurança elétrica. Em termos de desempenho-retardador de chama, o revestimento deve atingir o nível-retardador de chama correspondente e ser capaz de inibir a propagação de chamas em caso de falha.

 

Para diferentes componentes e ambientes de trabalho em equipamentos de armazenamento de energia, as soluções de revestimento em pó epóxi precisam ser projetadas especificamente. Para o invólucro da célula e o conjunto de baterias, o revestimento precisa ter boa condutividade térmica e resistência à corrosão eletrolítica. Para barramentos e conectores, o revestimento precisa garantir alta resistência de isolamento e ao mesmo tempo ter um certo grau de flexibilidade para acomodar pequenas deformações durante a instalação. Para peças estruturais, como recipientes de armazenamento de energia e gabinetes de chapa metálica, o revestimento precisa ter capacidade anticorrosiva-de longo prazo e ser capaz de lidar com ambientes corrosivos complexos, como névoa salina costeira, ácidos e álcalis industriais, envelhecimento ultravioleta, erosão por chuva e neve. Em áreas costeiras com alto teor de sal e alta umidade, o revestimento precisa passar no teste de névoa salina neutra por mais de 1.440 horas; em áreas com fortes raios ultravioleta, o revestimento precisa ter propriedades anti-envelhecimento, e o teste de resistência ao envelhecimento geralmente requer mais de 1.668 horas. Através destes sistemas de revestimento rigorosamente testados, a vida útil da proteção pode atingir 15 a 25 anos, reduzindo significativamente a frequência de operações e manutenções posteriores, aumentando assim o retorno global do investimento em equipamentos de armazenamento de energia.

 

Em cenários especiais, como ambientes costeiros, planaltos, indústria química e outros ambientes, os revestimentos em pó epóxi também precisam fortalecer a resistência aos raios UV, resistência a ácidos e álcalis, resistência à névoa salina e outras propriedades. Ao ajustar a fórmula (como usar modificação de fluorocarbono ou esquema de modificação de epóxi), a durabilidade do revestimento em ambientes extremos pode ser melhorada. Ao mesmo tempo, a dureza e a adesão do revestimento são melhoradas e a resistência ao impacto e ao desgaste são melhoradas para resistir a danos externos que podem ser encontrados durante o transporte, instalação e uso externo. Em termos de tecnologia de construção, o método-de moldagem por pulverização único pode efetivamente melhorar a eficiência da produção e reduzir os custos-de manutenção do ciclo de vida. Para substratos-sensíveis ao calor (como certos plásticos ou metais-de paredes finas), o desenvolvimento de pó epóxi de cura-a baixa temperatura pode completar a cura em uma temperatura mais baixa para evitar a deformação do substrato. O design de alta cobertura de canto pode eliminar pontos cegos de isolamento e oferecer suporte à produção de pulverização totalmente automática-em grande escala. Em termos de proteção ambiental, os revestimentos em pó epóxi alcançam zero VOC e nenhuma emissão de solventes, cumprindo integralmente os padrões de fabricação verde da indústria de armazenamento de energia e reduzindo efetivamente os custos de conformidade ambiental da empresa.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

À medida que o setor de armazenamento de energia continua a evoluir para alta potência, longa vida útil e layout-de cenário completo, os requisitos técnicos para materiais de isolamento também aumentam constantemente. A futura tecnologia de isolamento em pó epóxi se desenvolverá nas seguintes direções: Primeiro, níveis mais elevados de temperatura operacional. Com a popularização da tecnologia de carga e descarga de alta-potência, a temperatura operacional de barramentos e conectores pode aumentar ainda mais, exigindo o desenvolvimento de sistemas de resina epóxi com maior resistência à temperatura. Em segundo lugar, melhor condutividade térmica. Embora os revestimentos isolantes forneçam isolamento elétrico, eles não devem dificultar excessivamente a dissipação de calor, de modo que os pós isolantes de alta condutividade térmica se tornarão um ponto importante de pesquisa e desenvolvimento. Terceiro, adaptabilidade de construção mais inteligente. A cura rápida-em baixa temperatura, o revestimento fino com alto desempenho e a tecnologia de revestimento que se adapta a formatos complexos melhorarão ainda mais a eficiência da produção e a qualidade do produto. Quarto, uma avaliação mais completa do ciclo de vida. Desde a selecção de matérias-primas, consumo de energia de produção, emissões de construção até à reciclabilidade após o desmantelamento, os indicadores de protecção ambiental receberão cada vez mais atenção.

 

 

NossoBarramentos revestidos a pópassaram por certificações relevantes de proteção ambiental e segurança e possuem excelente adesão, flexibilidade, resistência à temperatura e propriedades elétricas. A cor, o brilho e as condições de cura podem ser customizados de acordo com a necessidade do cliente. Você pode entrar em contato conosco a qualquer momento para obter informações técnicas, testes de amostra ou{2}}suporte técnico no local. Nossos engenheiros de aplicação irão ajudá-lo a otimizar o processo de revestimento para garantir uma qualidade de produto estável e confiável.