Como prevenir a oxidação do barramento de cobre com fio trançado

De acordo com o Relatório de Falhas em Equipamentos Elétricos de 2025 da State Grid, 28% das falhas em barramentos de baixa-tensão vêm da oxidação do cobre. Um barramento de cobre com fio trançado usa fios de cobre entrelaçados para transmissão flexível de corrente. Mas sua superfície exposta oxida facilmente. Este artigo explora os principais métodos de-oxidação, verificação de efeitos, garantias de desempenho, campos de aplicação e soluções da Xiamen APOLLO.

 

 

1. Tratamento de revestimento de superfície

Aplique estanho ou níquel na superfície do barramento. A espessura do revestimento deve ser de 2-5 μm (conforme GB/T 4706.1-2024). Isso forma uma densa camada protetora. Bloqueia o contato direto entre o cobre e o ar. Reduz a oxidação em 90%.​

 

2. Revestimento de isolamento-de alta temperatura​

Aplique uma camada de isolamento-à base de silicone no fio trançado de cobre. O revestimento resiste ao calor até 180 graus. Também possui boa aderência. Não só evita a oxidação, mas também melhora o isolamento. É adequado para locais-de alta temperatura, como fornos industriais.​

 

3. Controle de umidade no ambiente de instalação​

Ao instalar um barramento flexível de cobre trançado, mantenha a umidade ambiente abaixo de 65%. Use desumidificadores em áreas úmidas (por exemplo, oficinas costeiras). A umidade mais baixa retarda a reação química entre o cobre e a umidade. Ele prolonga a vida-antioxidante do barramento em 5 a 8 anos.

 

 

1. Teste de névoa salina neutra:Coloque barramentos trançados de cobre para eletricidade em uma solução de NaCl a 5% a 35 graus. Nenhuma mancha de oxidação visível após 48 horas significa que o tratamento anti{4}oxidação atende aos padrões. Isso simula ambientes industriais costeiros ou com alto teor de sal.​

 

2. Teste de resistência de contato:Meça a resistência dos fios de cobre nus antes e depois de 6 meses de armazenamento. Um aumento de resistência menor ou igual a 5% mostra uma anti-oxidação eficaz. A oxidação causaria um aumento acentuado da resistência.​

 

3. Teste de espessura da camada de óxido:Use um medidor de espessura para verificar a camada de óxido no fio de cobre. Uma espessura menor ou igual a 0,01 mm após 12 meses de uso comprova que o método anti{3}}oxidação funciona. Camadas espessas de óxido bloqueiam a transmissão de corrente.

 

 

1. Estabilidade de condutividade

Os tratamentos-antioxidantes (galvanização/revestimento) não devem reduzir a condutividade. Um barramento de cobre trançado flexível deve manter a condutividade maior ou igual a 98% IACS (conforme GB/T 5585.1-2017). Isso garante que a prevenção da oxidação não afete a eficiência da transmissão de corrente.​

 

2. Retenção de flexibilidade mecânica

A flexibilidade da estrutura trançada deve permanecer a mesma. Um barramento trançado de cobre para eletricidade deve suportar 10.000 ciclos de flexão (ângulo de flexão ±90 graus). Não é permitido descascar o revestimento ou rachar o revestimento. A prevenção da oxidação não deve prejudicar a principal vantagem flexível do barramento.​

 

3. Resistência à corrosão em ambientes agressivos​

Após o tratamento-antioxidante, os fios de cobre nu macio devem resistir à corrosão causada por ácidos fracos (por exemplo, ácido acético a 10%). A ausência de corrosão na superfície após 24 horas de imersão significa que o tratamento é adequado para oficinas químicas ou áreas industriais poluídas.

 

 

1. Estrutura do núcleo do fio de cobre

Cada fio de cobre usa fios de cobre nus macios com um diâmetro de 0,1-0,3 mm (conforme GB/T 5585.1-2017). Esses fios têm alta ductilidade, portanto não quebram durante a trança.. 7-19 esses fios são torcidos em um fio trançado de cobre, que forma a unidade básica do núcleo condutor do barramento.​

 

2. Estrutura de camada trançada

A camada trançada é feita entrelaçando vários fios de cobre. A densidade da trança é de 80{3}}95% (ajustável conforme a demanda). Um barramento de cobre trançado flexível com maior densidade tem melhor condutividade e desempenho anti{4}oxidação, já que menos lacunas permitem que o ar entre em contato com o cobre.​

 

3. Estrutura da camada protetora

A camada protetora externa (para anti-oxidação) possui dois tipos: 1) Estanho/níquel (espessura 2-5μm) na camada trançada, que é adequada para ambientes industriais secos; 2) Revestimento de silicone/epóxi (espessura 0,05-0,1 mm) sobre o revestimento, que é para ambientes úmidos ou químicos.​

 

4. Correspondência de parâmetros de estrutura

A área total-da seção transversal do barramento é determinada pelo número de fios de cobre. Por exemplo, umbarramentos trançados de cobre para eletricidadeusado em circuitos de 500A precisa de 20-25 fios trançados de cobre (cada um com 19 fios de cobre nus macios). Isso garante que a estrutura atenda aos atuais-requisitos de transporte e antioxidante ao mesmo tempo.

 

 

O barramento de cobre com fio trançado da Xiamen APOLLO usa 99,99% de fios de cobre de alta-pureza. Seu tratamento anti-oxidação combina estanho de 3μm e revestimento de silicone. Ele passa nos testes de névoa salina neutra de 72 horas. Mantém a condutividade maior ou igual a 98,5% IACS. Suporta 15.000 ciclos de flexão sem oxidação. O produto atende certificações como ISO9001-2015, IATF16949, ROHS, REACH. Ele também atende a padrões como GB e UL.​

 

Oferecemos serviços personalizados. Podemos ajustar a densidade da trança (80-95%), o diâmetro do fio (0,1-0,3 mm) e revestimentos anti-oxidação (silicone/epóxi). Esses ajustes são adequados para cenários NEV, industriais ou marítimos. Nossa logística global abrange ar, terra e mar. O envio aéreo leva de 3 a 5 dias para clientes asiáticos. O envio terrestre leva de 7 a 15 dias para regiões vizinhas. O transporte marítimo leva de 15 a 20 dias para clientes europeus e americanos. Nossa equipe de pós-venda 24 horas fornece inspeção antioxidação no local e orientação de instalação. Garantimos que os clientes obtenham barramentos confiáveis ​​e livres de oxidação.