Métodos e procedimentos de processamento de invólucro de alumínio de bateria de lítio

 

Métodos e processos de processamento debateria de lítio invólucros de alumínio. Pacotes de baterias de lítiogeralmente usaconchas de alumíniopara aumentar a estabilidade da bateria. Os pacotes de bateria de lítio têm as vantagens de alta precisão e antivibração, o que resolve o problema de desvio na maioria dos equipamentos de processamento de invólucro de alumínio de bateria de lítio. Para reduzir o peso da bateria, é uma escolha inevitável usar materiais de liga de alumínio para fazer invólucros de bateria de lítio. Este artigo falará sobre os métodos de processamento de invólucros de alumínio de pacote de bateria de lítio.

 

 

Uma carcaça de alumínio de bateria de lítio é uma carcaça de bateria feita deLiga de alumíniomaterial, usado principalmente em baterias de lítio quadradas. A razão pela qual as baterias de lítio são embaladas em invólucros de alumínio é que elas são leves e mais seguras do que invólucros de aço. Existem dois tipos de designs de invólucros de alumínio para baterias de lítio: cantos quadrados e cantos arredondados. O material do invólucro de alumínio é geralmente uma liga de alumínio-manganês. Os principais componentes de liga que ele contém são Mn, Cu, Mg, Si, Fe, etc. Essas cinco ligas desempenham papéis diferentes em invólucros de alumínio de baterias de lítio. Por exemplo, Cu e Mg melhoram a resistência e a dureza, Mn melhora a resistência à corrosão, Si pode aumentar o efeito do tratamento térmico de ligas de alumínio contendo magnésio e Fe pode melhorar a resistência a altas temperaturas.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Devido às vantagens relativas acima de invólucros de alumínio para pacotes de baterias de lítio, baterias de lítio com invólucro de alumínio são atualmente o mainstream das baterias de lítio líquido e são usadas em quase todos os campos relacionados a baterias de lítio. Os invólucros de alumínio para baterias de lítio estão atualmente evoluindo para alta dureza e tecnologia leve, o que fornecerá ao mercado produtos de bateria de lítio com tecnologia superior.

 

 

Dadas as deficiências da tecnologia existente, o modelo de utilidade fornece um equipamento de processamento de invólucro de alumínio de bateria de lítio totalmente automático. Os pacotes de bateria de lítio geralmente usam invólucros de alumínio para aumentar a estabilidade da bateria. Na maioria dos equipamentos de processamento de invólucro de alumínio de bateria de lítio existentes, ao processar o invólucro de alumínio, a tampa superior e o invólucro são conectados para produzir tremores, fazendo com que a tampa superior se desvie da posição original. Então o invólucro de alumínio tem desvios, a precisão do processamento é afetada e o uso e a aparência do invólucro de alumínio são afetados.

 

Em termos de maturidade técnica, a tecnologia de invólucro de alumínio é muito madura, e os requisitos para tecnologia de materiais (como taxa de inflação, taxa de expansão e outros indicadores) não são altos, não há barreiras técnicas na indústria; enquanto as baterias de íons de lítio de pacote macio atualmente têm muitos problemas técnicos a serem resolvidos, especialmente no índice de expansão do ciclo da bateria, a maioria das fábricas de baterias ainda não resolveu esse problema. O grau de automação na fabricação de baterias de invólucro de alumínio é maior do que o das baterias de íons de lítio de pacote macio. Portanto, até certo ponto, o impacto dos fatores humanos na consistência do produto é reduzido, ao mesmo tempo em que economiza custos de mão de obra.

 

 

Objetivamente falando, o processo de produção de pacotes de bateria de lítio é dividido em três seções principais: produção de peças polares, produção de células de bateria e montagem de bateria. No processo de produção de bateria de lítio, a produção de peças polares é a base, a produção de células de bateria é o núcleo e a montagem da bateria está relacionada à qualidade dos produtos de bateria de lítio. Os links específicos do processo de produção de bateria de lítio incluem trefilação de pasta de eletrodo positivo, trefilação de pasta de eletrodo negativo, folha de eletrodo positivo, folha de eletrodo negativo, montagem de invólucro de aço, injeção e teste de líquido e embalagem.
 

 

 

 

1. Processo de pulverização eletrostática em pó:

O princípio de funcionamento do processo de pulverização eletrostática de pó é quase o mesmo do método geral de pulverização eletrostática de revestimento líquido, a diferença é que a pulverização de pó é dispersa, não atomizada. É um revestimento pulverizado por uma pistola de pulverização eletrostática de pó, o que torna as partículas de pó carregadas negativamente durante a dispersão. As partículas de pó carregadas são revestidas no invólucro de alumínio da bateria de energia aterrada sob a ação do fluxo de ar e atração eletrostática e, em seguida, aquecidas, derretidas e solidificadas em um filme.

 

2. Processo de pintura eletroforética:

O processo de pintura eletroforética é um método de revestimento que usa um campo elétrico externo para fazer com que os pigmentos e partículas de resina suspensas no líquido eletroforético migrem de maneira direcional e se depositem na superfície do substrato de um dos eletrodos. Ele tem as características de solubilidade em água, não toxicidade e fácil controle de automação. Após o processo de pintura eletroforética, a superfície do invólucro de alumínio da bateria de energia tem um brilho suave e pode resistir à invasão de chuva ácida de cimento e argamassa.

 

3. Processo cerâmico de superfície eletroquímica:

O invólucro de alumínio do pacote de bateria de lítio de energia adota o processo cerâmico de superfície eletroquímica aprimorado por plasma. Embora a qualidade seja excelente, o custo é relativamente alto. Os perfis produzidos por este processo têm mais de 20 tons. Sua maior característica é que eles podem ser coloridos como tecido impresso, conforme necessário. A superfície do perfil é colorida e tem um excelente efeito decorativo.

 

4. Processo de congelamento:

Perfis de alumínio fosco evitam a desvantagem de que perfis de liga de alumínio brilhante causarão interferência de luz em certos ambientes e condições na decoração arquitetônica. Sua superfície é tão delicada e macia quanto o brocado, que é muito popular no mercado. No entanto, os materiais foscos existentes devem superar as partículas de areia da superfície irregular e as deficiências dos padrões de mofo visíveis.

 

 

O processo de produção de pacotes de baterias de lítio é bastante complicado. Afinal, o desempenho de segurança dos produtos de bateria de íons de lítio está diretamente relacionado à vida e à saúde dos consumidores. A produção e a fabricação de baterias de lítio têm altos requisitos para o desempenho, precisão, estabilidade e nível de automação do equipamento. Portanto, cada elo no processo de produção de invólucros de alumínio de pacotes de baterias de lítio deve ser gerenciado de forma estrita e cuidadosa para melhorar o desempenho de segurança dos produtos de bateria de lítio.

 

 

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