Especificação para fabricação, instalação e seleção de capacidade de corrente de barramento elétrico de cobre
Feb 27, 2026
Especificação do processo de fabricação para barramento elétrico de cobre
A produção do Ground Bus Bar deve garantir a integridade de sua aparência e estrutura, e todos os procedimentos de processamento devem seguir requisitos operacionais padronizados. A superfície do barramento concluído deve ser lisa e plana, sem defeitos como rachaduras, rugas, deformações e distorções. Os barramentos dispostos da mesma maneira devem ser simétricos, consistentes, horizontais e verticais para garantir a limpeza após a instalação. A operação de dobra do BusBar para ABB requer o uso de uma dobradeira para processamento de dobra a frio, sendo estritamente proibido realizar tratamento de dobra a quente por meio de aquecimento por soldagem a gás; A distância entre o ponto de curvatura do barramento e o isolador mais próximo ou a sobreposição do barramento não deve ser inferior a 50 mm. Quatro parafusos M12 devem ser instalados no ponto de conexão do barramento para conexão. A puncionamento de barramento sólido de cobre deve ser processada usando uma máquina de puncionamento dedicada, e soldagem a gás ou corte por soldagem elétrica é proibida; A superfície de sobreposição do barramento deve ser estanhada, e a superfície de sobreposição tratada deve ser mantida plana, sem qualquer superfície rugosa, descascada ou áreas descobertas da camada de estanho, para garantir a condutividade e confiabilidade da conexão da sobreposição.

Requisitos de fundação de instalação
O tamanho do espaçamento da instalação do barramento elétrico de cobre deve estar estritamente de acordo com os desenhos do projeto e não pode ser alterado arbitrariamente. Tomando como exemplo o barramento de alta-tensão de 6kV, a distância elétrica entre as fases deve ser maior que 12,5 cm. A sobreposição do barramento deve ser conectada por meio de parafusos e a pasta condutora deve ser aplicada uniformemente na superfície de sobreposição para melhorar a condutividade de contato e reduzir a resistência de contato. A instalação dos parafusos deve seguir um padrão operacional unificado. Quando o barramento de alta tensão é colocado na horizontal, os parafusos devem ser rosqueados de baixo para cima. Nas demais situações de instalação, as porcas deverão ser colocadas no lado de manutenção do equipamento; Os parafusos devem ser equipados com arruelas planas e arruelas de pressão, e o comprimento da porca exposta após o aperto dos parafusos deve ser de 2 a 3 fivelas. A coordenação entre o barramento e o dispositivo de suporte deve manter uma folga razoável para evitar tensões causadas pela expansão e contração térmica. O acessório não deve ser excessivamente apertado. Quando a tensão do barramento é plana, a folga entre a placa de pressão superior e o barramento deve ser mantida em 1-1,5 mm, e quando o barramento está vertical, a folga deve ser mantida em 1,5-2 mm. Um ponto morto de fixação do acessório deve ser configurado para todo o barramento, e o ponto morto de fixação deve ser selecionado no meio do barramento para garantir a estabilidade da instalação geral do barramento.
Padrões de aparência e proteção
A aplicação de pintura de fase no barramento elétrico de cobre é uma etapa importante na proteção da aparência e no reconhecimento de fase, e a operação de pintura deve seguir requisitos claros de faixa. Todas as superfícies de um único barramento devem ser revestidas uniformemente com tinta de fase, enquanto vários barramentos devem ser revestidos em todas as superfícies visíveis para garantir uma identificação clara das fases. Ao mesmo tempo, deve-se observar que áreas dentro de 10 mm da conexão elétrica do barramento e 10 mm em cada lado do dispositivo de barramento não devem ser pintadas com tinta colorida para evitar afetar a condutividade da sobreposição do barramento e o efeito de coordenação entre o dispositivo e o barramento.

Princípios para selecionar a capacidade de carga atual
A seleção da capacidade de carga de corrente para barramentos de cobre é o elo principal no projeto e aplicação de barramentos Power Bar. Ele precisa ser determinado de forma abrangente com base em vários fatores, como corrente nominal do sistema, ambiente operacional, método de instalação, material do barramento e especificações transversais-para garantir que a capacidade de transporte de corrente selecionada dos contatos de alta corrente corresponda aos requisitos atuais da operação do sistema, reserve uma margem de segurança razoável, evite falhas como superaquecimento e erosão do barramento causada por capacidade de transporte de corrente insuficiente e garanta a operação estável-de longo prazo do sistema de energia.
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