Detalhes de conhecimento da indústria de produtos de barra de cobre de bateria de caixa quadrada

As barras de cobre para conexão de célula em caixa quadrada são conectores condutores usados ​​​​em módulos de bateria de lítio em caixa quadrada de alumínio ou caixa de aço para conectar os pólos positivos e negativos de várias células em série ou em paralelo. Este produto geralmente tem o formato de uma tira plana ou dobrada, com orifícios de montagem ou superfícies de soldagem combinando com os pólos da bateria em ambas as extremidades. Ele forma uma conexão elétrica confiável com os pólos da bateria através de aperto de parafusos, soldagem ultrassônica ou soldagem a laser. Em conjuntos de baterias de energia e conjuntos de baterias de armazenamento de energia, as barras de cobre não apenas desempenham a função principal de transmissão-de corrente, mas também desempenham um certo papel no suporte estrutural e no equilíbrio de calor. Do ponto de vista morfológico, Copper Power Bar geralmente se refere a vários tipos de barras de cobre-de seção grande-que transportam corrente. Para cenários que precisam contornar as partes estruturais internas do módulo ou se adaptar a espaços com formatos-especiais, são necessárias barras de cobre não{9}}lineares fabricadas pelo processo de barramento de cobre dobrado. No sistema de proteção de aterramento, o barramento de aterramento de cobre é usado para coletar fios de aterramento do equipamento, o barramento de aterramento elétrico é comum em conexões equipotenciais de gabinetes de distribuição e salas de informática, o barramento de aterramento isolado é especialmente usado para circuitos de aterramento de equipamentos eletrônicos sensíveis isolados do solo, e o barramento de aterramento de telecomunicações atende aos requisitos especiais de gabinetes de comunicação para descarga de interferência de alta{11}}frequência. Bend Copper Busbar, como uma descrição da capacidade do processo, enfatiza a dobra e moldagem precisas de barramentos de cobre para atender aos requisitos de layout de espaço tridimensional.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

A escolha principal de material de base para conectar barras de cobre a baterias quadradas é o cobre de alta{0}condutividade. As marcas comumente usadas incluem cobre resistente eletrolítico C1100 e cobre T2, com teor de cobre maior ou igual a 99,90% e condutividade maior ou igual a 56MS/m (correspondente a 97% IACS). Para barras de cobre de canal de manutenção que requerem desmontagem e montagem frequentes, o material duro C1100-H04 pode ser usado para obter maior resistência mecânica; para cenários de conexão dinâmica que exigem flexibilidade e flexão para se adaptar à expansão da célula, é usado cobre desoxidado C12000 ou cobre desoxidado de fósforo C12200. Esses materiais têm menos probabilidade de rachar após serem dobrados. Devido ao processo de refino eletrolítico, o barramento de cobre eletrolítico possui teor de impurezas extremamente baixo e é especialmente adequado para aplicações de alta corrente onde o aumento da temperatura da resistência é estritamente limitado. Em termos de aplicações de aterramento, os barramentos de aterramento de cobre geralmente usam materiais C1100 ou C12200, e a superfície pode ser de cobre puro ou estanhada-para aumentar a resistência à corrosão; os barramentos de aterramento elétrico podem ser feitos de todos os materiais compostos de cobre ou cobre-alumínio de acordo com os diferentes ambientes de instalação para reduzir custos.

 

Para o barramento de aterramento isolado, uma vez que ele precisa ser isolado do solo, almofadas isolantes devem ser embutidas entre o corpo da barra de cobre e o suporte de montagem. O material em si ainda é principalmente cobre. Os barramentos de aterramento de telecomunicações geralmente exigem barras de cobre com bom desempenho de soldagem para facilitar a conexão do terminal de aterramento, portanto, materiais C1100 com superfícies estanhadas são frequentemente usados. Em termos de tratamento de superfície, a superfície de contato entre o núcleo quadrado da bateria e a barra de cobre geralmente requer revestimento de níquel (espessura 3 ~ 8 μm) ou revestimento de prata (espessura 2 ~ 5 μm). A camada de níquel possui alta dureza e resistência à corrosão, sendo adequada para conexões de aperto-de parafusos; a camada prateada tem a melhor condutividade e é adequada para conexões de soldagem sob alta corrente. Para a parte dobrada do barramento de cobre dobrado, o material deve ser selecionado em estado semi{11}}duro (1/2H) ou recozido (estado O) para evitar rachaduras de materiais duros durante a dobra.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

A produção de núcleo de bateria de caixa quadrada conectando barras de cobre começa com o corte do material de base. Uma máquina de corte de precisão é usada para cortar o rolo de cobre com uma largura de 100 ~ 600 mm na largura necessária, e as rebarbas da borda são controladas dentro de 0,05 mm. Para a barra linear de cobre, o próximo processo é a estampagem CNC ou corte a laser. Os orifícios de conexão do pólo, os orifícios de fixação do chicote de fios de amostragem e as ranhuras de ligação do módulo são perfurados na barra de cobre. A tolerância de posição dos furos é de ±0,1 mm e a tolerância do diâmetro é H11. Para cenas que exigem fiação tridimensional, o processo de dobra do barramento de cobre é concluído por uma dobradeira CNC ou uma dobradeira CNC. O procedimento de dobra adota a sequência do processo de puncionamento primeiro e depois dobra para evitar dificuldades de posicionamento após a moldagem. Ao dobrar, o ângulo de curvatura precisa ser compensado e pré{12}}ajustado de acordo com as características de retorno elástico do barramento de cobre dobrado. Normalmente, o ângulo de retorno elástico do cobre está entre 1 grau e 3 graus, e o material recozido tem retorno elástico menor.

 

Para ocasiões em que múltiplas camadas de barras de cobre são empilhadas (por exemplo, duas ou três barras de cobre são conectadas em paralelo quando a capacidade-de transporte de corrente precisa ser aumentada), soldagem por difusão ou brasagem pode ser usada para soldar as superfícies sobrepostas em um corpo, e a resistência à tração da solda não deve ser inferior a 80% do material base de cobre. A fabricação de produtos de aterramento, como barramento de aterramento de cobre e barramento de aterramento elétrico, é relativamente padronizada, geralmente usando linhas de estampagem automática para produção em massa e depois tratamento de superfície. Na produção de barramentos de aterramento para telecomunicações, para facilitar a identificação rápida dos circuitos no local, adicionamos um processo de marcação a laser para gravar o número do circuito e o símbolo de aterramento na superfície da barra de cobre. O barramento de aterramento isolado requer a instalação de um componente isolante entre a barra de cobre e o suporte de metal. A almofada isolante é moldada por injeção com PA66 ou POM, e é montada com a barra de cobre através de parafusos de inserção. Após a montagem, é realizado um teste de resistência de isolamento de 100% (500V DC, resistência de isolamento maior ou igual a 100MΩ). As superfícies de contato de todas as barras de cobre serão rebarbadas e passivadas antes da embalagem, e uma película protetora de isolamento será usada para cobrir a área de contato para evitar oxidação e arranhões.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

No campo das novas baterias de energia para veículos, os módulos de bateria de caixa quadrada geralmente consistem em dezenas ou até centenas de células conectadas em série por meio de barras de cobre para formar um circuito de alta-tensão. Um único barramento de cobre eletrolítico precisa transportar uma corrente contínua de 200~500A e uma corrente de pico de curto-prazo de 800~1200A. Isso impõe requisitos rigorosos ao projeto-da área da seção transversal da barra de cobre (geralmente selecionada de acordo com a densidade de corrente de 2,5~3A/mm²) e à distribuição de tensão nas curvas. O barramento de cobre fabricado usando o processo de barramento de cobre dobrado pode efetivamente evitar a tubulação de resfriamento e o chicote de fios de amostragem de tensão dentro do módulo e, ao mesmo tempo, absorver a expansão da espessura do núcleo da bateria durante o ciclo de carga e descarga por meio de um projeto de deformação razoável. No campo das usinas de armazenamento de energia, há um grande número de células-quadradas em sistemas de baterias-do tipo contêiner. Conexões em série e paralelas entre módulos exigem o uso de barras de energia de cobre de seção grande, que podem atingir um comprimento de mais de 1,5 metros. As tolerâncias de retilineidade e planicidade das barras de cobre são extremamente altas para evitar que tensões adicionais danifiquem os pólos das células após a instalação.

 

Ao mesmo tempo, a proteção de aterramento do sistema de armazenamento de energia depende de uma rede confiável de barramentos de aterramento de cobre. Cada conjunto de baterias é conectado ao barramento através de um barramento de aterramento elétrico para garantir que a corrente de falha possa ser descarregada com segurança em caso de falha de isolamento. No campo de estações base de comunicação e data centers, o sistema de alimentação CC (geralmente -48V) no gabinete usa uma barra de barramento de aterramento de telecomunicações para separar o aterramento de trabalho e o aterramento de proteção. Equipamentos de precisão isolados do solo requerem um barramento de aterramento isolado para bloquear a interferência do circuito de aterramento. Nas áreas de distribuição de energia industrial e transporte ferroviário, o barramento de cobre eletrolítico tornou-se um componente indispensável de transporte de corrente em gabinetes de distribuição, gabinetes retificadores e conversores de tração devido à sua alta pureza (teor de cobre maior ou igual a 99,95%) e excelente condutividade. O nome barramento de aterramento chatsworth vem da forma típica de produto de aterramento de gabinete em data centers norte-americanos e é amplamente utilizado para tiras de ligação equipotencial dentro de gabinetes.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Quer seja umBarramento de cobre para célula prismáticaque requer posicionamento repetível de alta pureza ou alta{0}}precisão, nossa equipe de engenharia fornecerá avaliações de viabilidade e sugestões de otimização de custos. Bem-vindo ao fornecer desenhos ou amostras, iremos combiná-lo com a solução de processamento mais econômica