Análise técnica da aplicação de Latão Estampado a Frio para Switch

Os terminais de latão com pino de relé são amplamente utilizados na área de peças complexas de{{0}estampagem a frio. Os principais motivos são seu excelente desempenho de conformação a frio, boas propriedades mecânicas abrangentes e adaptabilidade confiável do processo pós{2}}processamento. Para empresas de manufatura envolvidas em estampagem de chapas metálicas de latão, é crucial ter um conhecimento-profundo das características do material e dos pontos do processo.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

O terminal de peças de chapa metálica de latão tem um teor nominal de cobre de cerca de 68% e um teor de zinco de cerca de 32%. É um latão alfa{3}}monofásico. Sua estrutura de treliça cúbica centrada na face confere ao material uma plasticidade extremamente alta (alongamento geralmente maior ou igual a 50%) e excelente capacidade de deformação a frio à temperatura ambiente. Comparado com o latão de fase dupla-(como H62) contendo fase ′, o latão não tem fase dura e quebradiça no estado frio, portanto não é propenso a microfissuras ou fraturas durante processos de deformação severos, como estampagem profunda, alongamento e flangeamento. É especialmente adequado para peças com formas complexas e grandes deformações. Sua taxa de endurecimento por trabalho é moderada, o que não só garante o potencial de deformação, mas também obtém uma certa melhoria de resistência após a conformação. Este recurso é particularmente crítico em estampagem elétrica de latão metálico para aplicações de interruptores de soquete.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Peças complexas de estampagem a frio geralmente têm características de grande proporção de profundidade-por{1}}diâmetro, contornos mutáveis ​​e seções transversais-súbitas, como suportes de painel de automóveis, invólucros de conectores eletrônicos de precisão, peças de instrumentos musicais, peças decorativas-de alta qualidade, etc. A estampagem de latão de chapa metálica pode atender perfeitamente a esses requisitos:

Alto limite de conformação: Sua alta plasticidade permite que o material passe por fluxo e redistribuição substanciais no molde, podendo formar sulcos, ranhuras e saliências finas com alta precisão dimensional e pequeno rebote. Esta característica o torna particularmente destacado no processo de Estampagem de Chapas Metálicas em Latão.

Boa qualidade de superfície: Após a estampagem a frio, a placa de latão H68 tem uma superfície lisa e não é propensa a "casca de laranja" ou rasgo na superfície. É muito benéfico para galvanoplastia subsequente, pulverização ou uso direto como peças de aparência. A condição de superfície de{3}}alta qualidade é particularmente importante para produtos que requerem tratamento de superfície subsequente, como terminal de latão banhado a prata. Adaptabilidade de recozimento intermediário: para peças de estampagem ultra{5}}profundas que exigem moldagem de múltiplas-passagens, o pino de contato de latão para peças de soquete de interruptor elétrico pode ser recozido em baixas temperaturas (como 400-500 graus) no meio do processamento para eliminar efetivamente o endurecimento por trabalho e restaurar a plasticidade, alcançando assim processos de moldagem contínuos e complexos.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Apesar de seu desempenho superior, os seguintes pontos devem ser observados ao aplicar peças de prensa elétrica de latão para soquetes de interruptores para estampagem a frio complexa para evitar riscos de qualidade: Tensão residual e rachaduras sazonais: o latão H68 é sensível à tensão residual. A tensão residual dentro das peças após a estampagem pode causar fissuras por corrosão sob tensão (fissuras quaternárias) em ambientes como amônia e umidade. As peças principais devem passar por recozimento para alívio de tensão (260–300 graus, preservação de calor por 1–2 horas) após a estampagem.

 

Projeto e lubrificação do molde: Como o material é macio, a folga do molde e o raio do filete precisam ser projetados com precisão. Recomenda-se o uso de tecnologia de moldagem fina ou de molde composto. Lubrificantes de alta-eficiência, como óleo de estampagem contendo aditivos de extrema pressão, devem ser usados. A lubrificação deficiente causará arranhões na superfície e desgaste anormal do molde. Seleção do estado da peça bruta: De acordo com a quantidade de deformação, peças brutas macias (M), semi-duras (Y2) ou duras (Y) podem ser selecionadas. Peças complexas-de repuxo profundo geralmente começam no estado suave.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Podemos fornecer serviços personalizados de fabricação de peças estampadas de precisão com base em latão de alta-qualidade, comoLatão estampado a frio para switch. Com processos maduros de estampagem e galvanoplastia, podemos garantir excelente condutividade, precisão dimensional e confiabilidade das peças para atender às suas necessidades específicas de acessórios de conexão elétrica e peças estruturais metálicas. Bem-vindo a perguntar e cooperar.