Soldagem e controle de qualidade de barramentos flexíveis de cobre mergulhados em PVC: estratégias de prevenção de dobramento e trincas

 

O barramento isolado por imersão em PVC é feito de cobre puro ou liga de cobre como substrato e é processado por impregnação de PVC para formar uma estrutura condutora plana. Possui excelente condutividade, condutividade térmica, resistência à corrosão e processabilidade, e é amplamente utilizado em transmissão de energia, sistemas de distribuição, bem como em áreas industriais, como automotiva e aeroespacial. Na produção real, o barramento de cobre personalizado isolado com imersão em PVC é formado em uma tira dura por meio de soldagem por difusão, que é propensa a rachaduras durante o processamento de dobra subsequente, afetando seriamente o desempenho do produto e a vida útil. Este artigo concentra-se na análise das causas de tais fenômenos de fissuração e propõe soluções direcionadas de prevenção e controle, fornecendo referência técnica para a produção industrial.

 

 

A flexão e rachadura de barramentos de cobre flexíveis mergulhados em PVC após a soldagem por difusão em fileiras rígidas são causadas principalmente por quatro fatores principais, que precisam ser monitorados de perto.

 

Um dos motivos é a baixa qualidade da soldagem. Se os parâmetros do processo de soldagem não forem adequadamente controlados, é provável que ocorram trincas ocultas na costura de solda, o que pode reduzir significativamente a resistência e a condutividade da barra de cobre. A concentração de tensões durante a flexão subsequente pode facilmente levar à fissuração.

 

A segunda razão é que o material de cobre é impuro. Se o teor de impurezas do substrato for muito alto, aumentará a fragilidade do material e diminuirá sua tenacidade. Seja no processo de soldagem ou no processamento de dobra, é fácil quebrar. Ao mesmo tempo, também afetará a condutividade e o desempenho do núcleo térmico da barra de cobre e a estabilidade de ligação da camada de imersão de PVC.

 

Em terceiro lugar, o tamanho da barra de cobre não é razoável. Se o tamanho da barra dura após a soldagem for muito grande, haverá óbvia concentração de tensão durante a flexão, que excede a faixa de suporte da barra de cobre, levando a rachaduras e possíveis danos à camada de imersão do PVC.

 

A quarta questão é o método de dobra impróprio. Se for usada-flexão unilateral, isso causará tensão irregular no ponto de flexão do barramento de cobre de imersão em plástico, com um lado sofrendo tensão excessiva e o outro lado experimentando menos tensão, levando à concentração de tensão interna e, por fim, resultando em rachaduras e desprendimento da camada de imersão.

 

 

Com base nas razões acima para a fissuração e a produção real, medidas de prevenção e controle podem ser tomadas a partir de quatro aspectos para evitar fissuras por flexão e danos à camada de imersão.

 

Em primeiro lugar, é necessário um controle rigoroso do processo de soldagem. Como o método ideal para barramento de cobre flexível isolado para soldagem de baterias de energia, a soldagem por difusão deve seguir rigorosamente as especificações do processo e ajustar com precisão os parâmetros principais, como tempo de soldagem, pressão e temperatura para garantir que a costura de solda esteja livre de rachaduras e firmemente ligada, evitando danos por alta temperatura à camada de imersão de PVC e garantindo a qualidade da soldagem desde a fonte.

 

Em segundo lugar, devem ser selecionados materiais de cobre de alta{0}}qualidade, com prioridade para a compra de materiais de cobre com baixo teor de impurezas e alta pureza, a fim de reduzir a fragilidade do material e melhorar a resistência à tração; Ao comprar, escolha canais formais e otimize ainda mais o desempenho dos materiais de cobre por meio de processos de pré-tratamento, como recozimento e endireitamento, estabelecendo as bases para a imersão do PVC e o subsequente processamento de dobra.

 

Em terceiro lugar, controlar razoavelmente o tamanho das barras de cobre, otimizar o projeto do tamanho dos barramentos isolados mergulhados em PVC com base nos requisitos do produto e nas capacidades do equipamento de dobra; Se for necessário produzir produtos-grandes, um método de dobra passo a-passo-pode ser usado para dividir as barras de cobre em pequenas seções e dobrá-las gradualmente, reduzindo a concentração de tensão e protegendo a camada de imersão intacta.

 

Em quarto lugar, adotar um método de flexão científico, priorizando a flexão-dos dois lados para garantir uma distribuição uniforme da força no ponto de flexão e evitar força excessiva em um lado; A flexão progressiva também pode ser usada para dobrar gradualmente as barras de cobre, reduzindo o grau de concentração de tensão enquanto controla a velocidade e a força de flexão para evitar rachaduras e descascamento da camada de imersão causada por operação inadequada.

 

O controle de qualidade do processamento de soldagem e dobra de barramentos revestidos de PVC reside no "controle de origem e padronização do processo". Precisamos começar com a aquisição de material de cobre, processo de soldagem e processo de imersão em PVC para evitar problemas básicos, como materiais impuros, defeitos de soldagem e fraca ligação das camadas de imersão. Também precisamos projetar razoavelmente o tamanho das barras de cobre, padronizar as operações de dobra e reduzir a concentração de tensão. Somente implementando medidas de controle de qualidade em todas as etapas o isolamento do barramento pode ser efetivamente evitado contra dobras, rachaduras e danos à camada de imersão, garantindo as propriedades mecânicas, elétricas e de proteção dos produtos e atendendo às necessidades de aplicação de diversas indústrias. Os produtos de barramento isolados por imersão da Xiamen Apollo Stamping Welding Technology Co., Ltd aderem estritamente aos padrões de controle de qualidade acima e podem ser adaptados a vários cenários de aplicação da indústria.

 

 

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