Peças formadoras de metal
Contando com as excelentes propriedades mecânicas do aço e a adaptabilidade eficiente dos processos de estampagem, nossas peças formadoras de metal podem obter moldagem integrada desde estruturas planas simples até superfícies curvas complexas, estruturas de alongamento e flangeamento. Isso não apenas garante a integridade estrutural e a estabilidade do desempenho dos componentes, mas também reduz os custos de aquisição, encurta os ciclos de produção e aumenta a competitividade dos produtos finais para os clientes por meio da produção em-grande escala e da otimização de processos. Fornecemos uma cadeia completa de serviços, desde seleção de materiais, projeto de processos, controle de precisão até suporte pós-{3}}venda para atender aos rigorosos requisitos de diferentes cenários de engenharia do setor, resolvendo com precisão os principais pontos problemáticos do setor e nos tornando o parceiro preferido de muitos clientes de engenharia em todo o mundo.
- Entrega Rápida
- Garantia da Qualidade
- Atendimento ao cliente 24 horas nos sete dias da semana
Introdução de Produto
Nossas peças formadoras de metal se concentram na transformação de chapas em componentes mecânicos com altíssima complexidade geométrica e funcionalidade por meio de processos de estampagem eficientes e precisos. Desde contatos eletrônicos de microprecisão até componentes estruturais de chassis automotivos que podem suportar altas cargas dinâmicas, nossas peças estampadas em aço visam resolver o equilíbrio entre resistência estrutural, design leve e controle de custos para clientes globais de engenharia. Através do fluxo de processo otimizado, garantimos que cada produto atinja a funcionalidade e durabilidade esperadas sob as condições de trabalho mais rigorosas.
Finalidade de engenharia
Estrutura leve e equilíbrio-de alta resistência
A redução de peso é um tema eterno nas áreas automotiva e aeroespacial. Ao usar aço de alta-resistência e baixa{2}}liga (HSLA) e combiná-lo com tecnologia de estampagem de precisão, podemos reduzir significativamente a espessura do material (redução de peso) e, ao mesmo tempo, melhorar a resistência ao escoamento das peças moldadas de metal por meio do efeito de endurecimento, resolvendo assim a contradição entre "leve" e "segurança".
01
Produção em massa eficiente de formas geométricas complexas
Para peças com superfícies complexas, estruturas estampadas profundas ou características assimétricas (como capô de motor, suportes irregulares), o processamento de corte tradicional não é apenas ineficiente, mas também caro. O processo de estampagem utiliza o fluxo plástico do metal para completar formas complexas de uma só vez, resolvendo significativamente o gargalo de eficiência da produção em grande-escala de peças complexas de estampagem de metal personalizado.
02
Consistência dimensional e intercambialidade de montagem
Na produção em linha de montagem em grande-escala, a intercambialidade dos carimbos de chapa metálica é crucial. Ao contar com tecnologia de fabricação de moldes de alta-precisão e controle de processo estável, nossas peças estampadas em aço podem garantir dispersão extremamente baixa na produção em massa, resolvendo os problemas de interferência na montagem ou alta taxa de defeitos causados por flutuações de tamanho.
03
Eficácia de custos e utilização de materiais
Através do design progressivo de matrizes multiestações e da otimização do layout, minimizamos ao máximo o desperdício de cantos. Para estampagem de metal de precisão em grande-escala, a vantagem de custo da tecnologia de estampagem excede em muito a da fundição ou usinagem, ajudando os clientes de engenharia a obter configurações de desempenho ideais dentro dos orçamentos do projeto.
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parâmetros específicos
Parâmetros de tamanho e precisão
A exatidão dimensional é dividida em dois níveis de acordo com os requisitos de engenharia: exatidão convencional e alta-precisão. A precisão convencional da estampagem progressiva de metais pesados pode ser controlada de forma estável dentro de ± 0,1- ± 0,3 mm, atendendo aos requisitos de montagem da maioria das indústrias, como automotiva, máquinas e construção.
dureza
A dureza Brinell (HB) de peças estampadas para soldagem de aço carbono comum é estável entre 100-250. Após tratamento térmico, como têmpera e revenido, a dureza Rockwell (HRC) de produtos de aço com alto teor de carbono pode atingir 55 ou mais, o que é adequado para cenários de engenharia de alto desgaste.
resistência à tracção
Produtos comuns de aço carbono podem atingir 300-800MPa, enquanto ligas de aço de alta-resistência Metal Steel Stamping Blanks podem exceder 1.500MPa, atendendo aos requisitos de carga-de projetos pesados, como pontes, navios e vigas automotivas; Em termos de limite de escoamento, os produtos de aço de baixo carbono têm uma resistência de 200-300 MPa, o aço de médio carbono tem uma resistência de 300-500 MPa.
Embalagem e entrega
Com um sistema-de gerenciamento de cadeia de suprimentos bem estabelecido e fortes recursos de desembaraço aduaneiro, oferecemos serviços-de rastreamento visual de processo completo para garantir que suas mercadorias sejam entregues no prazo e com segurança. Amostras grátis são permitidas de 1 a 10 peças, com prazo de entrega de 7 a 10 dias para pedidos e 10 a 20 dias para amostras (incluindo produção de ferramentas/moldes para peças estampadas de cobre).
O pacote dePeças formadoras de metal: Saco plástico interno + embalagem interna de espuma EPE + caixa externa + palete externa + abraçadeiras e filme plástico à prova de umidade-.
Contate-nos
Nossa equipe se concentra na produção de séries de peças de estampagem e conta com uma equipe profissional de engenharia. Se você está atualmente noPeças formadoras de estampagem de metalfase de seleção ou avaliação técnica, forneça as condições do projeto e os parâmetros-chave para confirmação da engenharia.
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