Caixa de bateria de alumínio feita por estampagem profunda
A caixa da bateria de alumínio feita por estampagem profunda é um invólucro de dispositivo de armazenamento de energia formado pela modelagem contínua de folhas de alumínio por meio de moldes. Sua estrutura integralmente formada oferece vedação extremamente forte, com um erro uniforme de espessura de parede menor ou igual a 0,03 mm. A resistência ao impacto é 40% maior do que a dos gabinetes emendados, ao mesmo tempo que apresenta as vantagens do alumínio de leveza e boa dissipação de calor. Amplamente aplicável a novas baterias de energia para veículos e sistemas de armazenamento de energia, nossa empresa domina a tecnologia central de estampagem profunda de múltiplas-estações, capaz de personalizar cavidades complexas. Passando por testes de névoa salina de 1.000 horas, garantimos a segurança e a eficiência energética de suas baterias.
- Entrega Rápida
- Garantia da Qualidade
- Atendimento ao cliente 24 horas nos sete dias da semana
Introdução de Produto
Desempenho e vantagens principais
1.Capacidade de formação excepcional e integridade estrutural
Usando liga de alumínio 3003-H14, a estampagem profunda é empregada para obter cavidades complexas com uma relação profundidade-diâmetro maior ou igual a 2,0 em uma peça, eliminando costuras de solda e melhorando o desempenho da vedação em 60%, evitando vazamento de eletrólito.
2. Equilíbrio leve e de alta resistência
Densidade de 2,7g/cm³, reduzindo o peso em mais de 40% em comparação com o invólucro de aço, resistência à tração de 110-145MPa no estado H14, passou nos testes de queda de Maior ou igual a 1,5m e testes de compressão de Maior ou igual a 100kN, alcançando um equilíbrio entre leveza e segurança.
3. Excelente resistência à corrosão e adaptabilidade ambiental
Contendo 1,2%-1,8% de manganês, forma uma película de óxido natural, proporcionando uma resistência básica à névoa salina de 500 horas. Após a anodização, sua resistência à corrosão eletrolítica melhora três vezes, sendo adequada para condições operacionais complexas que variam de -40 graus a 85 graus.
4.Desempenho de gerenciamento térmico de alta-eficiência
A condutividade térmica de 155 W/(m·K), combinada com estruturas-de paredes finas que variam de 0,8 a 3 mm, reduz a resistência térmica em 25%, mantendo uma diferença de temperatura menor ou igual a 5 graus em toda a célula, prolongando assim a vida útil da bateria.
5.Desempenho de blindagem eletromagnética
O invólucro de liga de alumínio possui excelente desempenho de blindagem eletromagnética, bloqueando efetivamente a interferência eletromagnética externa, protegendo o BMS da operação normal, ao mesmo tempo que reduz a radiação eletromagnética emitida pela bateria.
Processos de fabricação avançados
| Moldes e conformação de precisão | Moldes personalizados usando tecnologia CAD/CAM para obter formação de cavidade com proporção de profundidade-por{1}}diâmetro maior ou igual a 2,5, com tolerância de espessura de parede de ±0,03 mm. |
| Produção de estampagem inteligente |
Estampagem contínua de múltiplas-estações, velocidade servo-controlada de 50-100 mm/s, capacidade de produção de 60 peças por minuto, taxa de desbaste de material inferior a 12%. |
| Tratamento de superfície integrado | Após a formação, passa por anodização automática, com espessura de filme de 15 a 25 micrômetros, e passa no teste de névoa salina por mais de 1000 horas. |
| Lubrificação precisa | Lubrificante à base de nano-água, coeficiente de atrito menor ou igual a 0,15, combinado com controle de temperatura do molde de 60 a 80 graus para modelagem estável. |
| Inspeção completa-de qualidade do processo | Após a formação, passa por anodização automática, com espessura de filme de 15 a 25 micrômetros, e passa no teste de névoa salina por mais de 1000 horas. |
Campos de aplicação
Caixa de bateria de alumíniofeitos por estampagem profunda, conhecidos por seu peso leve, alta resistência e excelente resistência à corrosão, são amplamente utilizados em vários campos. No setor de veículos de nova energia, eles são compatíveis com baterias ternárias de lítio e fosfato de ferro-lítio. Para sistemas de armazenamento de energia, abrangem aplicações comerciais e residenciais. Eles também são utilizados em baterias de energia para navios elétricos e trânsito ferroviário. Além disso, servem como alojamentos para unidades portáteis de armazenamento de energia, atendendo às necessidades de mobilidade, e para gabinetes de energia de emergência de veículos especiais, garantindo estabilidade em condições extremas.
As vantagens competitivas da nossa empresa
Garantia de Qualidade e Certificação
Garantia e certificação de qualidade: os produtos são certificados por padrões oficiais internacionais, como ISO 9001 e IATF 16949. A inspeção-completa da qualidade do processo é implementada desde a entrada da matéria-prima até a entrega do produto acabado, equipada com equipamentos de detecção precisos, como detectores de vazamento por espectrometria de massa de hélio, para garantir uma taxa de qualificação estável de mais de 99%, fornecendo garantia sólida para a segurança da bateria.
Capacidade de personalização e serviços
Possui fortes capacidades de customização, sendo capaz de alcançar customização multi-dimensional de acordo com as necessidades do cliente, incluindo estrutura, tamanho e tratamento de superfície, fornecendo soluções em até 72 horas, com uma equipe técnica profissional acompanhando todo o processo, oferecendo serviços-do projeto até o suporte pós{3}}venda.
Custo-eficácia e vantagens da cadeia de suprimentos
Aproveitando a produção em-grande escala e processos eficientes, os custos dos produtos são reduzidos em 15% em comparação com concorrentes; equipados com um sistema de cadeia de fornecimento maduro e estável, temos uma cooperação profunda com vários fornecedores de alta-qualidade, garantindo um fornecimento constante de matérias-primas e encurtando os ciclos de entrega em 30%, criando assim maior valor para os clientes.
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