Placas de cobertura da bateria de-íon de lítio
Como um componente-chave da célula da bateria, as placas de cobertura da bateria de íons de lítio servem como interface central conectando o sistema eletroquímico interno da bateria ao circuito externo. Ele executa simultaneamente três funções principais: vedação, controle de segurança e transmissão de sinal. É mais do que um simples componente estrutural; em vez disso, é um hub multifuncional que integra resistência mecânica, compatibilidade eletroquímica e redundância de segurança. Deve evitar o vazamento de eletrólito da caixa da bateria e a entrada de umidade e impurezas externas. Ele também requer recursos de segurança integrados (como válvulas-à prova de explosão e proteção contra sobrecorrente) para lidar com condições operacionais anormais durante o carregamento e descarregamento da bateria. Além disso, fornece uma base de montagem estável para componentes condutores, como o terminal e as abas, garantindo uma transmissão de corrente eficiente.
- Entrega Rápida
- Garantia da Qualidade
- Atendimento ao cliente 24 horas nos sete dias da semana
Introdução de Produto
Com o rápido desenvolvimento das novas indústrias de energia e armazenamento de energia, as baterias de-íon de lítio, como unidades principais de energia, são amplamente utilizadas em veículos elétricos, sistemas domésticos de armazenamento de energia, módulos de energia industriais e estações base de comunicação. Como um componente-chave da vedação da bateria e dos componentes estruturais, as placas de cobertura da bateria de íons de lítio estão diretamente relacionadas à segurança, à estanqueidade e ao desempenho elétrico estável de toda a bateria.
Com mais de 20 anos de experiência na fabricação de componentes estruturais metálicos para novas baterias de energia, temos o compromisso de fornecer aos clientes placas de cobertura de bateria e soluções de acessórios periféricos que oferecem alta vedação, resistência mecânica e condutividade. Quer se trate de uma bateria prismática de alumínio, uma célula de armazenamento de energia, uma bateria potente ou uma fonte de alimentação móvel para armazenamento de energia, nossos produtos de placa de cobertura garantem conexões confiáveis, vedação estável e dissipação de calor eficiente.
Recursos do produto
Projeto estrutural de alta{0}}precisão
Cada placa de cobertura da bateria de energia utiliza estampagem de alta{0}}precisão e tecnologia de usinagem CNC para garantir tolerâncias de nível-mícron na espessura da tampa final, planicidade e dimensões da ranhura de vedação.
A válvula de segurança, o orifício do terminal e a ranhura do anel de vedação na placa de cobertura passam por cálculos rigorosos de distribuição de tensão e testes de fadiga para garantir a estabilidade estrutural sob ciclos de descarga-de carga-de alta tensão e operação-de longo prazo.
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Materiais de liga de alta-qualidade
A placa de cobertura de alumínio para o corpo das baterias é construída principalmente com ligas de alumínio de alta{3}condutividade térmica das séries 3003, 5052 e 6061 ou aço inoxidável personalizado, alcançando um equilíbrio entre leveza, resistência à corrosão e estanqueidade ao ar. Para células de alta densidade de-energia-, ligas de alumínio ou revestimentos compostos opcionais de alta-resistência-de aviação ou revestimentos compostos estão disponíveis para melhorar a proteção contra explosão e a confiabilidade da vedação de maneira eficaz.
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Vedação Altamente Eficiente
As placas bipolares bimetálicas de cobre e alumínio da Apollo são seladas usando soldagem a laser totalmente automatizada ou soldagem a arco de argônio após o processo de formação. Anéis de borracha personalizados ou borracha fluorada- são usados para obter estanqueidade que excede os padrões nacionais (menor ou igual a 10⁻⁶ Pa·m³/s), evitando efetivamente a volatilização de eletrólitos e a intrusão de umidade externa.
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Desempenho Elétrico e Gerenciamento Térmico Otimizados
Os terminais internos e conectores de barramento das tampas superiores da bateria de lítio são construídos em cobre altamente condutivo ou alumínio-prateado. Os processos de soldagem e revestimento de precisão reduzem a resistência de contato e a perda de energia. Além disso, a estrutura permite canais térmicos integrados ou orifícios de dissipação de calor para garantir uniformidade de temperatura em toda a bateria.
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Vantagens de fabricação
1. Sistema Integrado de Produção
A Apollo possui recursos de produção integrados, desde estampagem de matéria-prima até usinagem CNC, soldagem, tratamento de superfície, testes e montagem. Processos totalmente automatizados garantem a consistência do produto e alta eficiência de produção.
2. Sistema de controle de qualidade rigoroso
Todos os produtos de tampa de bateria de lítio prismática são certificados ISO 9001, IATF 16949 e ISO 14001.
Os procedimentos de teste incluem:
Teste de estanqueidade (teste automático com detectores de hélio)
Detecção de defeitos de superfície (reconhecimento de visão CCD)
Resistência da solda e testes dimensionais (máquinas de medição por coordenadas CMM)
Testes de condutividade e resistência
Garantimos que cada lote de coberturas prismáticas de bateria de lítio atenda aos padrões de qualidade dos novos clientes de energia.
3. Capacidades de Processo Diversificadas
A Apollo oferece uma variedade de combinações de processos, incluindo estampagem + soldagem, estampagem + fresamento, estampagem profunda + soldagem a laser e fundição sob pressão integrada, adaptadas aos requisitos do projeto do cliente. Adaptável aos requisitos de embalagem de células de bateria de vários tamanhos (de 100Ah a 320Ah e superiores).
4. Capacidades de desenvolvimento personalizadas
Aproveitando nossa experiente equipe de engenharia de moldes e recursos de projeto estrutural 3D, podemos desenvolver rapidamente uma estrutura de cobertura de bateria de alumínio correspondente com base em diagramas de células de bateria, métodos de montagem e layouts de dissipação de calor{1}}fornecidos pelo cliente.
Apoiamos desenhos personalizados, processamento com materiais fornecidos e colaboração OEM/ODM.
Vantagens de projeto
| Layout de interface modular | O design do conjunto de capa de segurança LFP é compatível com diversas configurações de células de bateria (com pinos, soldadas e de liberação-rápida), e os orifícios de interface padrão são reservados para fácil montagem e uso automatizado na linha de produção. |
| Projeto de válvula de segurança-à prova de explosão e alívio de pressão | Cada tampa de alumínio da caixa da bateria pode ser integrada a uma válvula-à prova de explosão ou a um diafragma de alívio de pressão, que libera rapidamente a pressão no caso de aumentos anormais de pressão, evitando que a caixa da célula da bateria se rompa. |
| Design de ranhura de vedação de alta-precisão | A Análise de Elementos Finitos (FEA) otimiza a profundidade da ranhura de vedação e a tensão de contato para garantir uma vedação completa apesar dos repetidos ciclos de carga e descarga. |
| Otimização Estrutural Leve | O anexo da bateria de lítio prismática utiliza nervuras de reforço localizadas e tratamento-de parede fina para minimizar o peso e, ao mesmo tempo, manter a resistência, melhorando assim a eficiência energética da bateria. |
| Design de visualização e detecção de estouro | Para um sistema específico de armazenamento de energia,Placas de cobertura da bateria, orifícios de observação do nível de líquido ou orifícios de montagem do sensor podem ser reservados para facilitar a manutenção e o monitoramento do status. |
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Tag: placas de cobertura de bateria-de íon de lítio, China, fabricantes, fornecedores, fábrica
