Peças de estampagem de latão: a fabricação de precisão e soluções de conexão confiáveis na nova era energética
Feb 11, 2025
Propriedades do material de latão: Por que é a primeira escolha no novo campo de energia?
Tanto a condutividade elétrica quanto a economia:
A condutividade do terminal de latão banhado a prata é 15-30 ms/m (quanto menor o conteúdo de zinco, melhor a condutividade), e o custo é de apenas 60% -70% do de bronze de fósforo, atendendo às necessidades da comercialização em larga escala.
Excelentes propriedades mecânicas:
A resistência à tração é 370-500 MPA, o alongamento é maior ou igual a 20%e pode suportar condições de trabalho severas, como plugue e desconectamento de alta frequência, vibração.
Tolerância ambiental:
A parte do soquete do interruptor de latão elétrica passou no teste de pulverização de sal neutro de 720- hora (ASTM B117), é resistente a ácidos fracos, álcalis e ambientes úmidos e tem uma vida útil de mais de 10 anos.

O segredo do processo de fabricação de peças de estampagem de latão
1. Tecnologia do núcleo de carimbo de precisão
Tecnologia de matriz progressiva de alta velocidade:
Carimbo contínuo multi-estação (800-1200 vezes/minuto), alcançando moldagem única de estruturas complexas com uma tolerância de ± 0. 02mm.
Avanço no processamento ultrafino:
O processo de carimbo composto hidráulico-mecânico é usado para suportar o processamento de 0. 1mm placas ultrafinas para evitar deformação e rachadura.
Processo de tratamento de superfície:
Esquema de revestimento: revestimento de níquel (resistência à corrosão), revestimento de ouro (alta condutividade), revestimento de estanho (otimização da soldabilidade);
Passivação ambientalmente amigável: tecnologia de passivação livre de cromo, compatível com os padrões ROHS.
2. Sistema de controle de qualidade de processo completo
Teste de material:
O espectrômetro XRF garante que o desvio proporcional de peças de prensa de latão elétrico para o Switch Socketd seja menor ou igual a 0. 3%;
Inspeção de qualidade online:
Detecção em tempo real de rebarbas e rachaduras, a taxa de rendimento do terminal de peças de chapas metálicas de latão é maior ou igual a 99,95%;
Teste de desempenho:
Teste de resistência (<5mΩ), plug-in life test (≥500,000 times).

Aplicações típicas de peças de estampagem de latão no campo de nova energia
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Cenários de aplicação |
Funções principais |
Destaques da solução técnica |
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Pistola de carregamento de veículos elétricos |
estilhaços de sinal, terminal de potência |
Contatos banhados a ouro (0. 5μm) para garantir uma vida útil plug-and de 1 milhão de vezes |
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Sistema de bateria de armazenamento de energia |
peça de conexão modular |
A compatibilidade de soldagem a laser antes da níquel aumentou 30% |
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Eletromagnético do inversor fotovoltaico |
cobertura de proteção, suporte de dissipação de calor |
H65 Brass + Projeto oco, eficiência de dissipação de calor aumentou 25% |
| Controle da válvula de energia de hidrogênio | Vedações resistentes à pressão | Formação hidráulica de precisão, força de compressão maior ou igual a 8MPa |

Guia de seleção: como atender às necessidades de novos equipamentos de energia?
Cenas condutivas (como conectores de bateria):
Silver Plated Brass Terminal made of H62/H65 low zinc brass (conductivity >25ms/m) é preferido, com revestimento de prata ou ouro na superfície.
Cenários resistentes à corrosão (como equipamentos externos):
A carimbação de chapas de metal de latão deve escolher H59 High Zinc Brass + Passivação sem cromo ecológica ou níquel Plaking + Sealing Treatment.
Cenários estruturais de suporte de carga (como componentes de suporte):
A peça de soquete do interruptor de latão elétrica deve ser feita de latão reforçado a frio (dureza maior ou igual a 120HV) e projetado com costelas de reforço.

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