Análise abrangente de barramentos elétricos: materiais, características, aplicações e respostas às principais questões

No setor de energia, a seleção de barramentos de cobre de aterramento é baseada em cobre de alta-pureza, e os tipos convencionais são divididos em duas categorias: cobre eletrolítico T2 e cobre livre de oxigênio TU1/TU2. Entre eles, o cobre eletrolítico T2 tem uma pureza não inferior a 99,90%, excelente custo-efetividade e é a categoria mais amplamente usada, adequada para a maioria dos cenários, como barramento, barramento, kit de barramento de cobre terminal de aterramento, etc. O cobre livre de oxigênio TU1/TU2 concentra-se em baixa perda, resistência a altas temperaturas e é adequado para cabos de alta tensão, ultra{11}}alta tensão e equipamentos de alta-frequência com maior desempenho requisitos.

A forma do barramento de aterramento é dividida em estados suaves e rígidos. O cobre roxo em estado macio tem boa ductilidade após o tratamento de recozimento e é usado para núcleos de cabos e conexões macias; O cobre roxo duro, após processamento a frio, tem alta resistência e é usado para fios trançados aéreos e barramentos rígidos. Além disso, o barramento de cobre, também conhecido como barramento de cobre, é um condutor com seção transversal retangular-. Sua principal função é coletar a corrente da fonte de alimentação principal e desviá-la para diversas ramificações, simplificar a fiação dentro do gabinete de distribuição e facilitar a manutenção posterior. A cor de sua superfície segue padrões industriais claros e corresponde a diferentes linhas, o que é um símbolo importante para garantir a segurança da operação elétrica.
 

Embora o barramento de distribuição de energia tenha excelente condutividade, ele é propenso a reagir com oxigênio e sulfetos quando exposto ao ar por um longo período, gerando uma camada de óxido, aumentando a resistência de contato e causando aquecimento local. Portanto, é necessário escolher um método de tratamento de superfície adequado de acordo com o cenário de utilização. As barras de cobre puro não requerem tratamento e têm o melhor desempenho de dissipação de calor, mas têm baixa resistência à corrosão e são adequadas apenas para uso-de curto prazo em ambientes internos secos e limpos. O revestimento de estanho é o método de tratamento mais amplamente utilizado, e a camada de estanho pode isolar efetivamente o ar, evitar a oxidação do substrato de cobre e melhorar a resistência à corrosão. No entanto, a condutividade térmica do estanho é muito inferior à do cobre, o que afetará até certo ponto a dissipação de calor.

Os barramentos do backplane banhados a prata têm o melhor desempenho. A prata tem excelente condutividade e condutividade térmica, o que pode equilibrar a vantagem de dissipação de calor das barras de cobre com resistência de contato estável. Ele é comumente usado em peças importantes, como contatos elétricos-de alta tecnologia, mas o custo é alto e a faixa de aplicação é limitada. O principal indicador para avaliar a dissipação de calor das barras de cobre é o aumento da temperatura, que deve cumprir rigorosamente os requisitos da norma nacional GB7251.1 para evitar riscos de segurança causados ​​pelo aumento excessivo da temperatura.

Ao conectar o barramento sólido de cobre ao disjuntor da estrutura, as especificações relevantes devem ser rigorosamente seguidas e cada detalhe está relacionado à operação segura do sistema de energia.

Primeiramente é necessário esclarecer os métodos de entrada e saída. Seja de cima para baixo ou da esquerda para a direita, isso determinará a direção geral das barras de cobre e o layout dentro do gabinete, que precisa ser determinado no estágio inicial do projeto.

Em segundo lugar, é necessário controlar rigorosamente a sequência de fases e a posição da fase N-. As sequências de fases A, B e C da eletricidade trifásica-não devem ser confundidas, caso contrário podem causar sérios problemas, como a reversão do motor. A posição da linha neutra e se o refluxo lateral é necessário também devem ser claramente marcados.

Ao mesmo tempo, as especificações do barramento de ligação de cobre vertical devem corresponder à corrente de transporte, e a folga elétrica e a distância de fuga entre as barras de cobre energizadas e entre as barras de cobre e os gabinetes aterrados devem estar em conformidade com os padrões nacionais para evitar quebra de ar e geração de arco. Além disso, a perfuração das barras de cobre precisa ser precisa e a posição, o diâmetro e o padrão do furo precisam ser adaptados aos requisitos de instalação. Finalmente, é necessário esclarecer o layout das barras de cobre de saída para garantir uma conexão suave com cabos e barramentos externos.

A instalação da barra de aterramento de cobre estanhado para sistema subterrâneo na sala de informática deve seguir rigorosamente procedimentos padronizados e especificações relevantes para garantir a operação confiável do sistema de aterramento. A construção deve ser realizada de acordo com a “Preparação da Construção → Instalação do Dispositivo de Aterramento → Instalação do Cabo de Descida → Instalação do Suporte da Cinto de Proteção contra Raios → Colocação da Rede de Proteção contra Raios → Teste de Resistência de Aterramento”. Os materiais utilizados deverão estar em conformidade com as especificações relevantes da GB50169-2006, e todas as soldas deverão estar completas e livres de defeitos com tratamento anticorrosivo.

Se forem utilizadas barras de aço estrutural para o condutor de descida do barramento de aterramento de cobre Tmgb, o comprimento da costura de solda não deve ser inferior a 6 vezes o diâmetro da barra de aço. A faixa de proteção contra raios deverá ser confeccionada em aço plano galvanizado-por imersão a quente de 25 × 4mm e o espaçamento entre os suportes não deverá ultrapassar 1,5m. O aterramento elétrico deve usar sistemas padrão como TT, TN-C-S, TN-S, etc. As salas de máquinas de alta e baixa tensão devem ser equipadas com anéis de aterramento de 300mm de altura, e todos os componentes metálicos devem ser conectados equipotencialmente. A resistência de aterramento deverá ser testada com instrumentos especializados para atender a norma, garantindo a estabilidade e segurança do sistema.

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