Fusíveis: como funcionam, principais recursos, processo de produção e aplicações

 

 

 

Etapa 1: operação normal
Quando a corrente no circuito está dentro da faixa nominal, a parte metálica da tampa final e do contato (chamada de elemento) produz pouco calor. O calor se espalha rapidamente pela caixa externa do fusível. A temperatura do elemento permanece abaixo do seu ponto de fusão, então o circuito permanece ligado.​

Etapa 2: Reagindo à sobrecarga
Se houver uma sobrecarga no circuito (como um curto-circuito ou alta tensão repentina), a corrente ultrapassará o valor nominal. O elemento aquece rapidamente. Sua temperatura sobe até o ponto de fusão e começa a amolecer e derreter.​

Passo 3: Cortando o circuito
Depois que o elemento derrete, o circuito é interrompido. Ao mesmo tempo, a parte de extinção de arco-da tampa final e dos componentes de soldagem terminal elimina o arco elétrico do derretimento. Isso evita que o arco danifique outras peças. Finalmente, o circuito defeituoso é cortado e o equipamento é protegido.​

 

 

 

• Resposta rápida​:Quando há sobrecarga, os fusíveis reagem rapidamente. A maioria das tampas de faca de contato de fusível podem derreter e desligar o circuito em milissegundos. Isso evita danos a equipamentos caros a tempo.​

 

• Estrutura simples​:A tampa do fusível e os contatos têm poucas peças. Eles são fáceis de instalar e usar. Eles não precisam de manutenção complexa, o que economiza tempo e dinheiro para os usuários.​

 

• Forte adaptabilidade:A tampa do fusível e os contatos podem funcionar em diferentes ambientes. Eles podem suportar temperaturas altas ou baixas (de -40 graus a 125 graus para a maioria dos tipos). Eles também resistem à vibração e à poeira, portanto atendem às necessidades industriais e automotivas.​

 

• Baixo custo​:Em comparação com outros dispositivos de proteção de circuito (como disjuntores), as tampas de faca de contato de fusível são mais baratas. Eles são bons para uso em-grande escala em fábricas e produtos eletrônicos.​

 

 

Passo 1: Fazendo o elemento
Os trabalhadores usam materiais metálicos (como tiras de cobre ou fios de liga). Eles pressionam ou puxam os materiais em formatos específicos (como elementos de seção-variáveis ​​para acelerar a fusão). O erro de tamanho deve ser inferior a ± 0,01 mm.

Passo 2: Fazendo a caixa externa
As caixas de cerâmica são feitas por sinterização em alta-temperatura (de 1.200 a 1.400 graus). As caixas de vidro são feitas por sopro. As caixas de metal são feitas por prensagem e polimento.​

Passo 3: Montagem das peças
Os trabalhadores colocam o elemento, o material-extintor de arco (como areia de quartzo) e os terminais na caixa. Eles garantem que o elemento esteja no centro e que os terminais estejam bem conectados (para evitar alta resistência de contato).​

Passo 4: Selando a caixa
Para tampas de cobre fechadas, os trabalhadores selam a caixa (como se usassem resina epóxi para caixas de cerâmica). Isso impede a entrada de poeira e água. Também torna o case mais resistente.​

Etapa 5: Testando o desempenho
Cada tampa final de cobre é testada. Os trabalhadores verificam a corrente de fusão, a capacidade de{1}quebrar o arco e a resistência à temperatura. Por exemplo, o elemento não deve derreter em 1 hora quando a corrente for 1,2 vezes o valor nominal. Deve derreter em 1 minuto quando a corrente for 2 vezes o valor nominal.​

Passo 6: Marcação e embalagem
Os funcionários imprimem informações importantes no caso (como corrente nominal, tensão e capacidade de{0}interrupção do arco). Eles usam embalagens anti-estáticas para evitar danos durante o transporte.​

 

 

 

 

• Novo campo de energia

Inversores fotovoltaicos: Os terminais de cobre tipo L- aqui precisam lidar com alta tensão (1000V a 1500V) e alta corrente (50A a 100A). Eles usam caixas de cerâmica e areia de quartzo para impedir arcos. Isso protege os inversores contra curtos-circuitos em conjuntos fotovoltaicos.​
Sistemas de armazenamento de energia: Tampa de cobre e terminais tipo L protegem os circuitos da bateria. Eles precisam lidar com altas temperaturas (-40 graus a 85 graus) e vibrações. Isso evita que o superaquecimento da bateria cause problemas de segurança.​

 

 

• Campo de controle industrial

Inversores e servo motores: pequenas tampas de cobre-montadas em superfície e fêmeas de lâmina de extremidade de fusível são usadas aqui. Eles são pequenos e reagem rapidamente (tempo de fusão menor ou igual a 1ms). Eles protegem os circuitos de controle contra sobrecargas.​
Equipamento de energia de alta-tensão: São usadas tampas de cobre e lâminas de extremidade de fusível com alta capacidade de interrupção de arco-(maior ou igual a 50kA). Eles cabem em redes elétricas de 10kV a 35kV. Eles impedem que os curtos-circuitos se espalhem.​

 

 

• Campo de eletrônica automotiva

Carros a combustível tradicionais: plug-inTampas de faca de contato de fusívelsão usados ​​para circuitos-de baixa tensão (como luzes e ar condicionado). Sua corrente nominal é de 5A a 30A.​
Novos carros de energia: tampa e contato de alta-tensão para baterias Os fusíveis são usados ​​para circuitos de alta-tensão (como controladores de motores e baterias). Eles têm uma tensão nominal de 500V a 1000V. Eles resistem a vibrações e temperaturas altas/baixas.