Análise de conhecimento da indústria sobre tecnologia de processamento de isolamento plástico de linha de cobre

No campo de suporte a sistemas de energia e equipamentos elétricos, os barramentos de cobre tornaram-se um material de base condutora indispensável em grandes cenários de transmissão de corrente devido à sua excelente condutividade, ductilidade estável e resistividade extremamente baixa. Eles são amplamente utilizados em cenários importantes, como dispositivos completos de distribuição de energia, gabinetes de controle elétrico, linhas primárias de energia e sistemas de aterramento. Em comparação com materiais de base condutores de alumínio, os materiais de cobre de alta{2}}pureza têm mais vantagens em capacidade de transporte de corrente, resistência à fadiga e estabilidade condutiva, e podem se adaptar a condições operacionais complexas de alta tensão e grande corrente por um longo tempo. A fim de resolver os problemas da indústria de barras de cobre nuas que são propensas à oxidação, formação de arco e isolamento insuficiente sob condições de trabalho úmidas, empoeiradas e corrosivas, a indústria geralmente adota o processo de imersão para isolar e proteger a superfície das barras de cobre. Ao cobrir totalmente a barra de cobre com uma camada de plástico termofusível, o nível de isolamento e a adaptabilidade ambiental do produto são bastante melhorados, mantendo as excelentes propriedades condutoras da barra de cobre. O barramento isolado por imersão em PVC é o tipo de produto principal neste processo e é amplamente adaptado a vários cenários de distribuição elétrica industrial.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Em termos de fluxo de processo, o processamento de imersão em linha de cobre inclui vários links principais. O primeiro passo é limpar o barramento de cobre para remover rebarbas superficiais e manchas de óleo para garantir a adesão dos revestimentos subsequentes. Então, de acordo com os requisitos de imersão em plástico da aparência do produto, use fio de ferro para pendurar a barra de cobre no suporte de imersão em plástico. Coloque as barras de cobre suspensas no forno para pré-aquecer, para que possam absorver calor suficiente para promover a adsorção do plástico na superfície quando imersas na solução de imersão de plástico. A temperatura e o tempo de pré-aquecimento são determinados de acordo com o tamanho das barras de cobre. Após a conclusão do pré-aquecimento, mergulhe a barra de cobre no recipiente plástico. O tempo de imersão é determinado de acordo com os requisitos de espessura da camada plástica necessária. O material líquido de imersão geralmente é cloreto de polivinila (PVC), que possui boa resistência às intempéries e propriedades de isolamento elétrico.

 

Após a finalização da moldagem por imersão, o produto é levado ao forno para plastificação e moldagem. A temperatura de plastificação é controlada entre 180 graus e 300 graus. O tempo de plastificação é ajustado de acordo com os requisitos de tamanho, espessura e dureza do produto. Após a plastificação e moldagem, o resfriamento a ar é utilizado para resfriar até que o produto retorne à temperatura normal. Ao longo do processo, o barramento isolado mergulhado em PVC e o barramento de cobre flexível isolado para bateria de energia atendem, respectivamente, às necessidades de isolamento de barramentos rígidos e barramentos flexíveis em conjuntos de baterias de energia. O primeiro concentra-se na uniformidade e resistência à tensão da camada isolante rígida, enquanto o último consegue uma adesão confiável da camada de impregnação, mantendo a flexibilidade da barra de cobre.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Do ponto de vista dos princípios técnicos e dos parâmetros centrais, o processo de moldagem por imersão pré-aquece a barra de cobre a uma temperatura específica e depois a imerge em revestimento em pó termoplástico ou plástico fundido, para que o plástico derreta e adira uniformemente à superfície do cobre. Após a solidificação, forma-se uma camada de isolamento com espessura de aproximadamente 0,1 mm a 0,5 mm. Os principais parâmetros técnicos incluem espessura do revestimento, precisão de processamento e pureza do cobre. A espessura do revestimento afeta diretamente o nível de isolamento, enquanto o processamento de alta-precisão garante o encaixe das barras e conectores de cobre, reduzindo assim a resistência de contato. O cobre T2 é um material de base comum para barramentos impregnados-de plástico porque sua condutividade elétrica e ductilidade são superiores aos materiais de cobre comuns e podem atender às necessidades de transmissão de grandes correntes.

 

A superfície da barra de cobre mergulhada deve ser lisa e plana, sem defeitos como flacidez ou bolhas. O revestimento deve estar firmemente ligado ao material de base e o desempenho do isolamento deve ser estável. A camada protetora isolante pode suportar ambientes agressivos, como umidade e névoa salina, prolongando efetivamente a vida útil do barramento de cobre e reduzindo o risco de falha do equipamento. Com base nesses requisitos técnicos, o barramento de cobre com imersão em plástico e o barramento elétrico de cobre com imersão em plástico personalizado oferecem duas opções: padrão e personalizado. O primeiro é adequado para barramentos de gabinetes de distribuição de energia convencionais, enquanto o último é adequado para barras de cobre com formatos especiais ou espaços de instalação especiais.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

A julgar pela qualidade do produto acabado e pela adaptabilidade às condições de trabalho, os barramentos de cobre impregnados de plástico de alta-qualidade-têm uma adaptabilidade extremamente forte às condições de trabalho. O revestimento está totalmente integrado ao substrato de cobre, não apresenta bolhas, não cai e não apresenta problemas de rachaduras. A aparência é suave e suave, e o desvio de peso pode ser controlado dentro de ± 5%, o que está em total conformidade com os padrões de certificação de qualidade da indústria. Depois de muitos testes, como testes de tensão suportável, testes de isolamento e testes de névoa salina, os barramentos de cobre isolados{6}}impregnados de plástico podem se adaptar a ambientes industriais complexos e severos por um longo tempo. A taxa de falhas do equipamento é significativamente menor do que a dos barramentos de cobre nu. Ele pode efetivamente reduzir a perda operacional e o risco de falha de equipamentos de energia e prolongar a vida útil geral dos equipamentos elétricos. Ao mesmo tempo, este processo pode ser adaptado ao processamento de isolamento de barramentos de cobre duro convencionais e barramentos de cobre de conexão suave, levando em consideração as necessidades de proteção de conexões de distribuição rígidas e cenários de conexão tampão flexíveis, e sua adaptabilidade excede em muito a dos processos tradicionais de tratamento de superfície.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Se você precisar de avaliação de solução técnica, produção experimental de amostra ou fornecimento de lote, entre em contato com nossa equipe técnica. Nós forneceremos correspondênciaBarramento Isoladosoluções baseadas nos parâmetros do seu sistema de distribuição e requisitos de isolamento.