Vários métodos de tratamento de superfície de gancho de grampo de alumínio para suporte fotovoltaico no telhado

O gancho de grampo de alumínio para o tratamento da superfície de suporte fotovoltaico do telhado é o processo de formação de uma camada de cobertura na superfície da peça de trabalho através de um determinado método. O objetivo é dar ao produto um belo efeito de superfície e anticorrosão. A maioria das peças de estampagem de alumínio processada requer tratamento de superfície. O tratamento, porque a estética dos materiais de alumínio está mais preocupada e os fabricantes prestam mais atenção ao tratamento estético de superfícies de alumínio. Existem quatro maneiras de superfície de tratamento de peças de estampagem de alumínio:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1. Tratamento de polimento

As peças estampadas em alumínio polido podem ficar próximas do efeito espelho, o que pode melhorar o grau e a beleza do produto. No entanto, devido às características dos produtos de alumínio, o polimento de peças estampadas de alumínio é relativamente raro e, se nenhum outro tratamento de superfície for realizado após o polimento, a durabilidade será relativamente baixa. É difícil manter o efeito de espelho por muito tempo após o polimento das peças estampadas de alumínio. Geralmente, recomenda-se a utilização de aço inoxidável para produtos que necessitam de efeito espelhado.

 

2. Tratamento de jateamento de areia

O jateamento de areia é geralmente um processo intermediário no tratamento da superfície das peças de estampagem de alumínio. O jateamento de areia pode limpar as pequenas rebarbas na superfície da peça de trabalho e tornar a superfície da peça mais suave, eliminando o risco de rebarbas e melhorando a nota da peça de trabalho. E o jateamento de areia pode criar filetes muito pequenos na interface entre as superfícies da peça de trabalho, fazendo com que a peça pareça mais bonita e precisa. O jateamento de areia pode melhorar significativamente o desempenho do produto e aumentar a adesão entre as peças de estampagem de alumínio e o revestimento.

 

3. Tratamento de anodização de alumínio

Para melhorar o tratamento da superfície das peças de estampagem de alumínio, devemos mencionar o processo de anodização. A anodização pode efetivamente compensar as deficiências na dureza da superfície e resistência ao desgaste das peças de estampagem de alumínio. Também pode aumentar bastante o tempo de uso das peças de estampagem de alumínio e fazer com que o produto pareça mais bonito. As peças de estampagem de alumínio também podem ser obtidas através da anodização. Várias cores. De um modo geral, a liga de alumínio ou alumínio é usada como ânodo, e uma placa de chumbo é usada como cátodo. As placas de alumínio e chumbo são colocadas juntas em uma solução aquosa, que contém ácido sulfúrico, ácido oxálico, ácido crômico, etc., para eletrólise e as placas de alumínio e chumbo são formas de filme de óxido na superfície.

 

4. Tratamento de desenho

O tratamento de trefilação de superfície é um método de tratamento de superfície que utiliza produtos de retificação para formar linhas na superfície da peça de trabalho para obter um efeito decorativo. Existem muitas categorias para desenhar peças estampadas de alumínio. Os mais comuns incluem desenho reto, desenho aleatório, desenho em espiral e desenho de linha. Quando você olha para peças estampadas de alumínio que foram escovadas, você pode ver traços claros e sutis na superfície. O produto dá às pessoas uma sensação visual de padrões de seda luminosos.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

A Xiamen Apollo Stamping Welding Technology Co., Ltd tem uma equipe de produção profissional. Anos de experiência na produção de produtos de precisão são uma característica padrão de seus funcionários. A forte equipe de produção é forte o suficiente para lidar com o processamento e processamento personalizado de vários gancos de grampo de alumínio de metal de precisão para suporte fotovoltaico no teto. Otimização de processos de produção difíceis.