A influência da seleção do material de estampagem no processo de estampagem

Estamparia é um método de conformação que usa uma prensa e uma matriz para aplicar força externa a placas, tiras, tubos e perfis para causar deformação plástica ou separação, obtendo assim uma peça de trabalho (peça de estampagem) do formato e tamanho necessários. Estamparia e forjamento são ambos processamento plástico (ou processamento de pressão), conhecidos coletivamente como forjamento. Os blanks para estampagem são principalmente chapas e tiras de aço laminadas a quente e a frio. 60-70% do aço no mundo é material em folha, a maior parte do qual é estampado em produtos acabados. A carroceria, o chassi, o tanque de combustível, as aletas do radiador de automóveis, a carcaça de contêineres, as chapas de aço silício com núcleo de ferro de motores e aparelhos elétricos são todos estampados. Há também um grande número de peças de estampagem em produtos como instrumentos e medidores, eletrodomésticos, bicicletas, máquinas de escritório e utensílios diários. Nossa nova energiaEstampagem de chapa de cobrepode ser usado em vários aspectos e pode ser personalizado em diferentes tamanhos e modelos de acordo com as necessidades do cliente.

Os materiais usados ​​para estampagem não devem apenas atender aos requisitos técnicos do projeto, mas também atender aos requisitos do processo de estampagem e aos requisitos após a estampagem (como corte, galvanoplastia, soldagem, etc.). Os requisitos básicos do processo de estampagem para materiais são principalmente:
(1) Requisitos para desempenho de conformação por estampagem: Para o processo de conformação, a fim de facilitar a deformação por estampagem e melhorar a qualidade do produto, o material deve ter boa plasticidade, pequena taxa de resistência ao escoamento, grande coeficiente direcional de espessura de chapa, pequeno coeficiente direcional de plano de chapa e uma pequena taxa de resistência ao escoamento do material para módulo de elasticidade. Para o processo de separação, o material não precisa ter boa plasticidade. Quanto melhor a plasticidade, mais difícil é separar. Nossonovos componentes estampados de cobre de energia, a seleção de materiais passa por múltiplos processos para garantir que o produto final possa oferecer o melhor desempenho.
(2) Requisitos para tolerância de espessura do material: A tolerância de espessura do material deve atender aos padrões especificados. Como uma certa folga do molde é adequada para uma certa espessura do material, uma grande tolerância de espessura do material não afetará apenas diretamente a qualidade do produto, mas também pode causar danos ao molde e ao punção.
(3) Controle quantitativo das propriedades do material: A tecnologia de simulação física é um meio necessário para dominar as leis quantitativas das propriedades do material. A tecnologia de simulação física anterior usava alguns materiais de simulação e métodos de teste com propriedades semelhantes aos materiais de formação, usados ​​principalmente para resolver problemas de viabilidade do processo. Alguns equipamentos de teste desenvolvidos nos últimos anos forneceram uma gama mais ampla de possibilidades para testar propriedades do material e podem realizar testes de compressão e torção.Peças de estampagem de metal Cobre elétricoutiliza equipamentos de teste avançados no processo de fabricação, fornecendo suporte de dados em muitos aspectos para garantir conveniência no processo de produção.

Da perspectiva da tecnologia de processamento de peças estampadas, as propriedades mecânicas, a qualidade da superfície e a tolerância de espessura dos materiais de estampagem devem atender aos seguintes requisitos básicos:
(1) Os materiais usados ​​para o blanking devem ter plasticidade suficiente e baixa dureza para melhorar a qualidade da seção de blanking e a precisão dimensional. Entre eles, materiais macios como latão têm bom desempenho de blanking, materiais duros como aço inoxidável e aço de alto carbono têm baixa qualidade de seção de blanking, e materiais quebradiços são propensos a rasgar durante o blanking. Nossopeças de estampagem de hardwaresão diversificados na seleção de materiais e os produtos também podem ser personalizados de acordo com os requisitos de diferentes clientes e equipamentos.
(2) Os materiais usados ​​para flexão devem ter plasticidade suficiente, baixa resistência ao escoamento e alto módulo de elasticidade. Entre eles, materiais com boa plasticidade não são fáceis de dobrar e rachar, e materiais com baixa resistência ao escoamento e alto módulo de elasticidade têm pequeno retorno elástico.
(3) Os materiais usados ​​para alongamento devem ter boa plasticidade, baixa resistência ao escoamento e dureza, e grande coeficiente direcional de espessura de chapa. Entre eles, materiais com alta dureza são difíceis de esticar; materiais com pequena relação de resistência ao escoamento ou grande coeficiente direcional de espessura de chapa são fáceis de esticar.
(4) A superfície do material deve ser lisa e limpa, sem defeitos como arranhões e abrasões, para não afetar a qualidade da aparência do produto e facilitar o processamento de estampagem e processamento subsequente, como soldagem e pulverização.
(5) A tolerância de espessura do material deve atender a certos requisitos: se a espessura do material exceder a tolerância, isso não afetará apenas diretamente a qualidade de estampagem do produto e a vida útil do molde, mas pode até produzir sucata ou danificar o molde.
(6) Seleção razoável de material em branco O método de preparação de branco na fabricação mecânica usa diretamente perfis, fundição, forjamento, estampagem e soldagem. A seleção de branco está relacionada a condições técnicas de produção específicas e geralmente depende de lotes de produção, propriedades do material e possibilidades de processamento.
(7) Estrutura simples e razoável Ao projetar a forma estrutural das peças, é melhor usar a superfície mais simples, como plano, superfície cilíndrica, superfície espiral e sua combinação. Ao mesmo tempo, o número de superfícies processadas e a área de processamento devem ser minimizados tanto quanto possível.
(8) Especifique a precisão de fabricação apropriada e a rugosidade da superfície do processo das peças. A seleção de materiais e custos aumenta com a melhoria da precisão, especialmente no caso de alta precisão, esse aumento é extremamente significativo.

1. Estampagem elástica de aço de baixo carbono

(1) Características do material: excelente conformabilidade (dependendo do grau do material), alta resistência, leveza, melhor desempenho de custo do que outros materiais elásticos, dimensões de conformação estáveis, baixa resistência à corrosão e requer proteção pós-tratamento, como galvanoplastia. Comumente usado em várias peças na fabricação de automóveis, especialmente peças estruturais de alta resistência.

(2) Impacto no processo de estampagem: Os recursos de aquisição de materiais são abundantes e máquinas de baixa tonelagem são suficientes (dependendo do grau do material). As dimensões após a conformação têm boa estabilidade, especialmente adequadas para soldagem. Existem diferentes revestimentos nas categorias de matéria-prima, o que pode economizar tratamento de superfície subsequente. Por exemplo, o produto após a galvanoplastia tem uma certa vida útil, que depende de sua própria resistência à corrosão.

2. Estampagem elástica em aço inoxidável

(1) Características do material: alta resistência, leve, alta resistência à corrosão, adequado para tratamento térmico, boa resistência ao desgaste e sem necessidade de proteção por galvanoplastia. Comumente usado em sistemas de fornecimento de combustível, sistemas de freio, sistemas de emissão, sensores de oxigênio e peças decorativas na fabricação de automóveis.

(2) Impacto no processo de alongamento e estampagem: Comparado com outros materiais, requer uma máquina de grande tonelagem. O desgaste no molde durante o alongamento é maior. O material é caro. O tamanho após a formação tem boa estabilidade (+/-0.02mm). O material endurece rapidamente e tem resiliência durante o alongamento. É difícil formar o material durante o alongamento e é difícil controlar a espessura da parede do produto. Trabalhadores experientes em ajuste de moldes são necessários.

3. Alongamento e estampagem de liga de alumínio
(1) Propriedades do material: leve (cerca de 1/3 do aço de baixo carbono), alta resistência, não magnético, à prova de ferrugem, adequado para tratamento térmico e pode ser anodizado para evitar corrosão. É comumente usado em dispositivos de dissipação de calor, dispositivos de armazenamento de energia (como baterias), recipientes de bebidas e indústrias farmacêuticas na fabricação de automóveis e outras indústrias.
(2) Impacto no processo de alongamento e estampagem: Comparado com outros materiais, requer uma máquina de baixa tonelagem. O desgaste no molde durante o alongamento é maior. O tamanho após a formação tem boa estabilidade (+/-0.04mm). O material é fácil de formar e tem baixa resiliência. O material não é fácil de endurecer durante o alongamento. Para a formação com espessura de parede inconsistente, o alongamento da liga de alumínio é possível.

O artigo apresenta brevemente os requisitos básicos dos materiais de estampagem e descreve a influência das propriedades mecânicas dos materiais selecionados no processo em cada processo. Finalmente, a influência de materiais metálicos comuns no processo de estampagem é referenciada e aprendida. Nosso produto Copper Pressed Stamped Parts usa materiais de alta qualidade e maquinário de estampagem combinados com computadores. A qualidade de seus produtos acabados tem certos padrões, e o tratamento de superfície de alta precisão também pode aumentar a resistência à corrosão e a estabilidade térmica.

 

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Boa plasticidade:

O cobre possui excelente plasticidade e é fácil de processar por prensagem a quente e a frio, o que permite fabricar peças estampadas com formas complexas ou finas

Resistência à corrosão:

O cobre apresenta boa resistência à corrosão na atmosfera, na água do mar e em certos ambientes químicos, sendo adequado para peças relacionadas na indústria química e no ambiente marinho.

Resistência e dureza:

Embora a resistência e a dureza do cobre sejam relativamente baixas, sua excelente ductilidade e plasticidade o tornam um material ideal para estampagem

Precisão de processamento:

As peças estampadas podem ser transformadas em peças de trabalho com nervuras de reforço, nervuras, ondulações ou flanges para melhorar sua rigidez e, devido ao uso de moldes de precisão, a precisão da peça de trabalho pode atingir o nível de mícron, com alta repetibilidade e especificações consistentes.

 

 

 

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