Caixa e tampa da bateria
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Caixa e tampa da bateria

Caixa e tampa da bateria

Xiamen Apollo é especializada em P&D e fabricação de caixa e tampa de bateria. Nossas principais linhas de produtos incluem caixa de alumínio para bateria de lítio quadrada para veículos de nova energia, caixa de alumínio para bateria de lítio quadrada para armazenamento de energia nova, placa de cobertura de bateria e caixa de aço inoxidável cilíndrica. Nossa rede de serviços abrange as áreas de energia elétrica, nova indústria de energia, sistemas de trânsito ferroviário, fabricação de equipamentos industriais e infraestrutura de data center. Contando com a competitividade dos três principais: alta condutividade, forte resistência à corrosão e recursos de serviços personalizados, continuamos a fornecer soluções de sistemas de conexão elétrica seguras, confiáveis, eficientes e{3}}que economizam energia para clientes globais.

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Introdução de Produto

Visão geral da série de produtos

 

Xiamen Apollo se concentra em pesquisar, desenvolver e produzir caixa e capa de bateria. Nossas principais linhas de produtos incluemCaixa de alumínio para bateria de lítio quadrada para veículo de nova energia, caixa de alumínio para bateria de lítio quadrada para armazenamento de energia nova, placa de cobertura da bateria e caixa cilíndrica de aço inoxidável.Atendemos setores como energia elétrica, novas energias, trânsito ferroviário, fabricação de equipamentos industriais e infraestrutura de data center. Com pontos fortes em alta condutividade, forte resistência à corrosão e recursos de serviço personalizados, oferecemos consistentemente soluções de sistemas de conexão elétrica seguras, confiáveis, eficientes e{1}}que economizam energia para clientes em todo o mundo.

 

Battery Case and Cover

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Classificação e características do produto

 

1. Caixa de alumínio para bateria de lítio quadrada para veículo de energia nova

 

New Energy Vehicle Square Lithium Battery Aluminum Case

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.1 Visão geral do produto

 

Caixa de alumínio para bateria de lítio quadrada para veículo de energia nova
Processo de trefilação-de liga de alumínio de alta resistência (espessura de 0,8 a 1,2 mm)
Adequado para design de plataforma de alta tensão de 800 V
Classificação à prova d’água IP67/IP69K
Projeto integrado de estrutura de condutividade térmica de resfriamento líquido

 

Nova caixa de alumínio para bateria de lítio quadrada para armazenamento de energia
Suporta design modular 24V/48V/120V
A capacidade cobre 50Ah-314Ah (personalizável)
Estrutura de proteção de isolamento-multicamadas
Adequado para uma ampla faixa de temperatura de -30 graus a 55 graus

 

New Energy Storage Square Lithium Battery Aluminum Case

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.2 Vantagem central

 

Alta segurança:projeto de válvula-à prova de explosão-incorporada, alívio automático de pressão quando a pressão excede o limite, para evitar o risco de explosão.
Forte adaptabilidade:Suporta tamanho personalizado (espessura 0,8-3 mm, proporção flexível), adequado para novas baterias de veículos de energia e sistema de armazenamento de energia.
Ecologicamente correto e reciclável:A taxa de recuperação de casca de alumínio excede 90%, em linha comCertificação RoHS/REACH.

 

1.3 Matriz de vantagens tecnológicas
 

Dimensão Veículo de Nova Energia Armazenamento de energia
Desempenho de segurança

Acupuntura não dispara

Proteção contra sobrecarga

Certificação UL1973

Sistema de alerta de fuga térmica

Ciclo de vida 4.000 vezes (80% DOD) 6.000 vezes (80% DOD)
Densidade de energia 160Wh/kg 140Wh/kg
Capacidade de carregamento rápido Capacidade de carregamento rápido 3C Capacidade de carregamento rápido 1C
Design leve 40% menos peso que uma carcaça de aço Estrutura de aleta otimizada

 

1.4 Destaques do processo de fabricação
1. Tecnologia de moldagem de precisão
Equipamento de desenho hidráulico de 6.000 toneladas

controle de uniformidade de espessura de parede de 0,05 mm
Precisão de dobra CNC ± 0,1 mm

 

2. Processo de tratamento de superfície
Anodização dura (espessura do filme 15-25μm)
Revestimento eletroforético ecologicamente correto (teste de névoa salina > 1000h)
Sistema de rastreamento de código QR para gravação a laser

 

1.5 Tipo de subdivisão
Carcaça plana de alumínio para veículo de nova energia: espessura menor ou igual a 2 mm, adequada para tecnologia CTP (Cell to Pack), melhora a utilização do espaço em 15%+. - Carcaça de alumínio de armazenamento de energia larga e espessa: espessura da parede maior ou igual a 2,5 mm, suporta célula de grande capacidade de mais de 155Ah-, adapta-se a ambientes de temperatura ampla de -20 graus ~ 60 graus.

 

Lithium Battery Aluminum Shell Production Process for New Energy

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2. Placa de cobertura da bateria

 

Battery Cover Plate

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2.1 Componentes principais
Substrato e tratamento
Liga de alumínio (3003/5052): densidade 2,7g/cm³, resistência à tração 180- 240MPa, alongamento maior ou igual a 12%;
Vedação: profundidade de soldagem a laser 0,5-1,2 mm, taxa de detecção de vazamento de hélio menor ou igual a 5×10⁻¹⁰ Pa·m³/s, resistência de contato menor ou igual a 0,3mΩ (IEC 60404).

Estrutura de segurança
Pressão de ruptura da válvula-à prova de explosão 0.4- 1.5MPa (precisão ajustável ±5%), resistência à temperatura do anel de isolamento -50 graus ~150 graus (UL94 V-0).

Prego de vedação: soldagem a ponto a laser + processo de soldagem de anel, estanqueidade ao ar de 1×10⁻⁹ Pa·m³/s.
Válvula-à prova de explosão: tecnologia de soldagem a laser contínua, controle preciso da pressão de ruptura (1.2- 1.5MPa).
Pólo: material banhado a níquel-de alumínio/cobre, suporta design de orelha multi-polo, resistência interna menor ou igual a 0,5mΩ.
 

2.2 Principais pontos fortes
Desempenho de segurança
Design-à prova de explosão: filme-à prova de explosão-incorporado ou válvula de alívio de pressão, quando a pressão interna da bateria aumenta anormalmente, a pressão pode ser liberada rapidamente para evitar o risco de explosão.
Processo de vedação: soldagem a laser, soldagem por resistência e outras tecnologias de soldagem de precisão são usadas para garantir a conexão perfeita entre o invólucro e a placa de cobertura para evitar vazamento de eletrólito.
Proteção de isolamento: Através do design de placa isolante de plástico ou revestimento isolante, a célula da bateria é isolada do ambiente externo para evitar curto-circuito.

 

2.3 Parâmetro técnico
Controle de resistência interna: menor ou igual a 5mΩ (nível-líder do setor), para garantir a eficiência da transmissão de energia da bateria.
Resistência à corrosão: Através do teste de ponto azul, teste de névoa salina e adaptação a um ambiente complexo.
Certificação de proteção ambiental: de acordo com ROHS, REACH e outras normas internacionais, os materiais podem ser reciclados.

 

Tipo de material Controle de composição Vantagem de características Cenários de aplicação
Liga de alumínio (6061-T6) Si menor ou igual a 0,6%, Mg 0,8-1,2% leve (densidade 2,7g/cm³), resistência 275MPa Bateria automotiva
Composto Liga de alumínio + PPO isolamento + resistência ao impacto (resistência ao impacto entalhado 25kJ/m²) Ambiente de alta vibração para ferramentas elétricas

 

2.4 Produção e tecnologia
Tecnologia chave
Estampagem: puncionadeira de alta velocidade 80-200T (precisão JIS 1), vida útil contínua da matriz maior ou igual a 8 milhões de vezes, tolerância dimensional ±0,015mm (CPK maior ou igual a 1,67);
Soldagem: laser de fibra de 3000W (comprimento de onda 1064nm), relação profundidade/largura da solda 4:1, velocidade de soldagem 120mm/s, rendimento maior ou igual a 99,8%;
Teste: precisão do teste de raios X-0,02 mm (ASTM E94), teste de estanqueidade ao ar 0.3- 2.0MPa (vazamento menor ou igual a 0,05 cc/min), cobertura total do teste de 100%.

 

2.5 Destaques técnicos
Produção automática: equipamento rotativo de estação dupla, eficiência de soldagem 1,7s/peça, rendimento maior ou igual a 99,5%.
Verificação de confiabilidade: IP67 à prova d'água, teste de névoa salina (500h sem corrosão), teste de vibração (20Hz ~ 2000Hz).
 

New Energy Battery Cover Plate Details Show

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3. Caixa cilíndrica de aço inoxidável

 

Cylindrical Stainless Steel Case

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3.1 Recursos do produto
Desempenho dos materiais:Aço inoxidável 304/316, resistência à tração Maior ou igual a 520MPa, capacidade de compressão de até 500kg/cm².
Projeto da estrutura: Com válvula de segurança-à prova de explosão, suporta 18650/21700/26650 e outros modelos padronizados, adequados para linhas de produção automatizadas.


3.2 Projeto de estrutura de precisão
Tolerância de espessura de parede ± 0,05 mm, erro de circularidade menor ou igual a 0,1 mm, tolerância de comprimento ± 0,15 mm (de acordo com a classe GB/T1804-m)
Suporta personalização não{0}}padrão: diâmetro Φ10-2.000 mm, comprimento L menor ou igual a 6 m, com flange/rosca/ranhura de soldagem e outras estruturas especiais

 

3.3 Parâmetros técnicos e vantagens de desempenho

 

Sistema de materiais

Tipo de material Controle de componentes Vantagem de características Cenários de aplicação
SUS304 Cr maior ou igual a 18%, Ni maior ou igual a 8% Resistência à corrosão (teste de névoa salina 1000h sem ferrugem) Ambiente industrial convencional
SUS316L Mo Maior ou igual a 2%, design de baixo carbono Resistente à corrosão por íons cloreto (aplicável ao ambiente de água do mar) Equipamento marítimo, recipientes químicos
SUS444 Tratamento de estabilização de Ti Resistente à oxidação de alta temperatura (menor ou igual a 600 graus) Caldeira, sensor de alta temperatura

 

3.4 Parâmetro de processo
Precisão do rumo frio: coaxialidade menor ou igual a 0,02 mm (detecção de três coordenadas)
Soldagem a laser: profundidade de penetração 0,8-1,2 mm, largura de solda 0,3-0,5 mm (com diagrama de distribuição de energia)
Tratamento de superfície: espessura da camada de níquel 5-8μm (teste de adesão grau 0)


3.5 Vantagens da aplicação
Alta consistência: o processo de enrolamento é maduro, a precisão do corte da fatia do pólo é de ± 5μm e o ciclo de vida da bateria é mais de 2.000 vezes.
Boa dissipação de calor: a área de superfície da estrutura cilíndrica é grande e a eficiência de dissipação de calor do PACK é 20% maior que a da bateria quadrada.
Adaptação de cenário: Adequado para ferramentas elétricas (descarga de 30C), drones (alta taxa), armazenamento de energia doméstica (longa vida).
 

Tipo Vantagem Central Aplicação Típica
Concha quadrada de alumínio Leve, alta densidade de energia Novos veículos de energia, centrais eléctricas de armazenamento de energia
Casco cilíndrico em aço inoxidável Alta segurança, padronização e fácil manutenção Ferramentas elétricas, eletrônicos de consumo e fonte de alimentação reserva
Concha de alumínio para armazenamento de energia Ampla faixa de temperatura, grande capacidade, longa vida

Armazenamento de energia industrial e comercial, armazenamento de energia doméstico

 

Cylindrical Lithium Battery Case and Safety Valve

 

 

 

 

 

 

Nossa força de produção

 

1. Força da coletivização: uma base industrial estável
Capital e capacidade de produção: Com um capital social de 120 milhões de yuans, estabeleceu bases de produção modernas em Xiamen e Ningbo, com uma capacidade de produção anual total de 8.000 toneladas de peças metálicas (taxa de utilização de equipamentos de 92%), e pode atender pedidos de 100.000 peças de conectores fotovoltaicos e 500.000 peças de núcleos de relé ao mesmo tempo.

2. Serviço global: rede-de resposta em tempo zero
Layout localizado: Criação de quatro filiais regionais na Espanha (Europa), Irã (Oriente Médio), Índia/Malásia (Sudeste Asiático) e Japão (Nordeste Asiático).

3. Genes técnicos: da capacidade do líder em reduzir custos
Histórico da equipe: 60% dos principais membros da equipe técnica são de Xiamen Hongfa (o primeiro revezamento do mundo), com uma experiência média na indústria de 28 anos, e otimizaram a estrutura da faca de contato para a ABB, reduzindo o custo em 12%, mantendo a força.

4. Garantia de qualidade: o compromisso tranquilizador com os padrões-automotivos
Controle de processo:
CPK de soldagem robótica maior ou igual a 1,67 (com relatório de qualidade do terceiro trimestre de 2024)
100% de detecção de falhas de solda (inspeção dupla UT MT, até GB/T 11345 nível II).

 

5. Endosso de Certificação
A empresa passou por várias certificações de sistema de qualidade: ISO9001-2015, IATF16949, ROHS, REACH, etc.

 

From the United States General Motors Group Recognition

 

 

 

Contate-nos

 

Ms Tina from Xiamen Apollo

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