Análise abrangente do conhecimento da indústria de processos de estampagem de metais

A estampagem de metal é um processo de trabalho a frio que utiliza o poder do equipamento de estampagem para fazer com que as folhas de metal se formem sob força em um molde. Este processo é usado principalmente em áreas industriais, como peças automotivas e eletrodomésticos, bem como componentes de precisão de produtos eletrônicos, médicos, aeroespaciais e outras peças industriais. Possui as características de moldagem rápida de peça única (1 segundo a 1 minuto), alta precisão superficial, automação, alta precisão e alta eficiência, e é adequado para produção em massa. Sua estrutura de custos é caracterizada por custos de molde mais elevados, mas custos unitários mais baixos. No campo da fabricação de peças eletrônicas e elétricas, esse processo é amplamente utilizado para produzir diversas peças condutoras de pequena precisão, como a estampagem de latão de soquete de conector elétrico, que é um componente de luva de conector elétrico fabricado por estampagem. As peças devem ter tamanho de abertura elástica estável e boa capacidade de condução de corrente. A aplicabilidade do material abrange aço carbono, aço inoxidável, liga de alumínio-magnésio, liga de cobre e outras placas metálicas. Na área de fabricação de automóveis, cerca de 60% a 70% das peças metálicas requerem processamento de estampagem, e cada veículo contém em média cerca de 1.500 peças estampadas. A indústria está se desenvolvendo na direção da inteligência, automação, leveza e sustentabilidade ambiental.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

O processo de estampagem de metais possui padrões claros de adaptação de matérias-primas. Ao mesmo tempo, com o desenvolvimento da leveza e da precisão na indústria, os tipos de novos materiais que podem ser aplicados também são constantemente enriquecidos. As matérias-primas adequadas para o processamento convencional são diversas placas de metal com espessura de 0,4 mm a 2 mm. Entre elas, as placas de aço carbono representam a maior proporção e são as principais matérias-primas para o processamento geral de estampagem de ferragens. Placas de aço inoxidável são usadas principalmente para produzir peças com requisitos de resistência à corrosão e anti{6}oxidação. As ligas de alumínio{8}}magnésio são usadas principalmente em cenários de processamento leve. As placas de cobre e zinco são usadas principalmente na produção e fabricação de componentes eletrônicos e elétricos de precisão. Atualmente, a redução do peso dos automóveis tornou-se a principal tendência de desenvolvimento da fabricação de veículos.

 

A proporção de aplicação de aço de alta{0}}resistência e novos materiais de liga de alumínio no processamento de estampagem continua a aumentar, o que otimiza bastante o consumo de energia e o desempenho do veículo. Entre eles, o aço estampado a quente revestido de alumínio-silício é a tecnologia de material principal para fabricação leve. Através de um método de moldagem especial de aquecimento primeiro e depois estampagem, uma estrutura martensítica de alta{4}}resistência pode ser formada, o que resolve efetivamente os problemas da indústria de fácil retorno elástico, desgaste severo do molde e fácil rachadura da placa no processo de estampagem a frio do aço tradicional-de alta resistência. Ele melhora muito a taxa de qualificação de moldagem e a vida útil de componentes de alta-resistência e fornece uma base de processo de alta-qualidade para acessórios de terminal de chave de estampagem de latão para vários tipos de acessórios elétricos de veículos.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Por ser um processo de fabricação de conformação a frio, a estampagem de metal tem as seguintes características principais: um único tempo de moldagem é de apenas 1 segundo, o que é adequado para operações de linha de montagem; a moldagem do molde pode garantir uma tolerância dimensional de ± 0,05 mm e possui excelentes capacidades de controle de precisão; devido ao alto custo de desenvolvimento do molde, geralmente é necessária uma escala de produção de mais de 10.000 peças para ser econômica. Além disso, o processo de estampagem de metal também apresenta as vantagens de alta automação, boa consistência do produto e alta utilização de material. Sua principal desvantagem é o alto custo de investimento inicial em equipamentos e moldes de estampagem. Em termos de seleção de materiais, o processo de estampagem é adequado principalmente para placas metálicas com espessura de 0,4-2 mm, das quais as placas de aço carbono representam cerca de 45%.

 

Placas de aço inoxidável são usadas para peças resistentes à corrosão-, ligas de alumínio-magnésio atendem às necessidades de leveza e placas de cobre e ligas de cobre são amplamente utilizadas como substratos para componentes eletrônicos. Tomemos como exemplo os acessórios de terminal de interruptor de estampagem de latão, que são acessórios de terminal de estampagem de latão usados ​​para interruptores de parede, microinterruptores ou relés. Os materiais devem ter boa condutividade, soldabilidade e resistência à fadiga ao mesmo tempo. À medida que a redução do peso dos automóveis se torna uma tendência importante de desenvolvimento, novos materiais, como aço de alta{5}}resistência e ligas de alumínio, são cada vez mais usados ​​na estampagem de peças. O aço estampado a quente revestido com alumínio-silício é um dos caminhos técnicos importantes para obter automóveis leves. Essa tecnologia obtém uma estrutura martensítica de alta-resistência por estampagem após aquecimento, o que ajuda a resolver problemas como grande ressalto durante a estampagem a frio de aço de alta-resistência, desgaste severo do molde e peças propensas a rachaduras por estampagem.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

O processo de estampagem de metais é amplamente utilizado na fabricação de peças de revestimento de automóveis (como portas, capôs), peças estruturais, sistemas de assentos, sistemas de instrumentos, sistemas de exaustão e grupos motopropulsores, etc. Também é utilizado em carcaças de eletrodomésticos (geladeiras, painéis de ar condicionado) e componentes de precisão de produtos eletrônicos. Além disso, esse processo também é amplamente utilizado em-campos de fabricação de ponta, como equipamentos médicos e veículos aeroespaciais. Este processo é a tecnologia central da fabricação de peças na indústria automobilística. Um grande número de peças metálicas na fabricação de automóveis modernos depende do processamento de estampagem. Tomemos como exemplo a peça de estampagem de latão elétrico para tomada de interruptor de parede, que é uma peça condutora estampada em latão usada dentro de uma tomada de interruptor de parede. A procura por este tipo de produto continua a crescer com a popularidade das casas inteligentes. Geralmente requer alta capacidade de transporte de corrente (10A-16A) e resistência à fluência de longo prazo. O tamanho do mercado de peças de estampagem metálica para automóveis de passageiros da China será de aproximadamente 234,071 bilhões de yuans em 2022 e deverá aumentar para aproximadamente 251,767 bilhões de yuans em 2025. Este processo impulsiona o fornecimento upstream de matérias-primas, como alumínio e aço, e o desenvolvimento da fabricação de automóveis downstream, formando uma cadeia industrial completa. Afetada pelo layout das bases de produção dos OEMs automotivos, a demanda por peças estampadas metálicas para automóveis de passageiros em meu país tem certas características regionais, sendo o Leste da China o principal mercado de demanda.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Seguimos rigorosamente o sistema de gestão da qualidade para garantir que a precisão dimensional e o desempenho elétrico de cada lote deprensagem de chapa metálicasão estáveis ​​e confiáveis. Os clientes podem fornecer desenhos ou requisitos técnicos, e nossa empresa pode concluir rapidamente a avaliação do processo e fornecer provas competitivas e serviços de entrega em lote.